混床除盐水方案全解.doc

90m3/h除盐水站 目 录 第一章、技术规格书 1 一、概况 1 二、技术要求 1 三、图纸和技术文件的提交 3 一、设计原则 4 二、设计标准 4 第三章、设计基础资料 5 一、产水技术指标 5 二、系统供货范围界定 6 第四章、设计工艺 8 一、设计工艺 8 二、处理流程概况 8 1、本工程脱盐水制备工艺流程 8 2、系统连接与运行方式 8 3、工艺设备说明 9 第五章、设备规范 19 一、原水箱 19 二、原水泵 19 三、换热器 19 四、絮凝剂加药装置 20 五、氧化剂加药装置 20 六、管道混合器 21 七、多介质过滤器 21 八、超滤供水泵 22 九、超滤装置 22 十、超滤产水箱 24 十一、超滤反洗水泵 24 十二、超滤反洗保安过滤器 24 十三、超滤清洗装置 25 十四、超滤反洗加酸系统 27 十五、超滤反洗加碱系统 28 十六、过滤器反洗水泵 30 十七、反渗透给水泵 30 十八、还原剂加药装置 30 十九、阻垢剂加药装置 31 二十、反渗透保安过滤器 31 二十一、反渗透高压泵 32 二十二、反渗透装置 33 二十三、反渗透化学清洗装置（与超滤化学清洗共用） 34 二十四、除CO2器 34 二十五、中间水箱 36 二十六、中间水泵 36 二十七、全自动混合离子交器 37 二十八、树脂捕捉器 38 二十九、树脂再生系统配套设备 38 三十、除盐水箱 42 三十一、除盐水泵： 42 三十二、压缩空气贮罐 43 三十三、电气控制系统 43 三十四、PLC控制系统 44 第六章、系统药剂耗量计算 44 一、化学品及投加量 44 二、系统药剂费用 45 第七章、系统运行费用的预测 45 第八章、控制系统 46 第九章、设备投资预算 54 第十章、技术资料的提供范围与进度 56 第十一章、技术服务及售后服务内容 59 第十二章、图纸及资料 60 第一章、技术规格书 一、概况 本专为及配套工程项目除盐水站设备而设计。 新建焦炉及配套工程项目/h，最大Q=90t/h(短期)。本方案是除盐水站工艺技术集成及设备供货﹑安装﹑调试等。 我方具有设计、制造本方案所规定的系统及设备的资格和能力，对除盐水站供货的完整性、先进性、可靠性及安装、调试负责。 根据业主提供的原水资料及出水水质要求，以及我公司的多年同类工程的实践经验，采用的处理工艺为经济合理。在确保出水水质基础上，我公司本着一次性投资少，占地面积小，操作简便及自动化程度高的原则进行方案设计。 二、技术要求 1、设备一般技术要求 1.1范围 本节叙述了除盐水站系统设备的一般技术要求和标准。 本规定的目的在于规范水设备在各方面达到所要求的功能，我方提供所有材料、设备及附件的标准或达到技术要求的资料，并将此作为整个工作的一部分。 1.2规范的标准 除了技术说明中给定的技术规定外，我方遵守本技术规定中相应章节陈述的具体使用标准。 若不同章节间相应的技术要求存在矛盾，可遵循以下次序： ⑴各工艺系统中陈述的技术要求及标准。 ⑵一般技术要求中陈述的技术要求及标准。 当设计或材料、设备选用上受法定条例、法规或其他的国内有关法律影响时，所供应的材料和设备也与这些条例相符。 1.3提交技术资料 按照技术规定提交设备的安装、基础、运行、润滑操作及维修等有关技术资料或手册。 1.4设计使用年限 设计的材料和设备均有长的使用期以及适用于每天连续二十四小时的运转，且只须进行最少时的维修。 常规的维修和修理不要求高技术人员来服务。 除去易耗件（如密封垫料等）在正常情况下更换外，凡是受磨耗的任一部件，从开始使用到需予以更换或修理期限间内连续正常运转的使用寿命在正常的范围内。 1.5备件质量 备件使用与原件同样的材料制成，并能与设备的相似项目装配，对可更换部件的机械加工是精确的，完全达到规定的允许偏差。 1.6材料 工程中所使用的材料完全是新的，且使用无缺陷，寿命长和维护要求低的材料。 1.7焊接 下述焊接的总要求按GB985-80《手工电弧焊》和GB986-80《埋弧焊焊接》标准进行，适用于所有装置的零配件： ⑴在焊接之前，包括去除基底金属上的任何表面涂层。 ⑵焊接程序和焊工技能测试根据认可的标准执行，焊接面为光滑和无锋利的轮廓变化。 ⑶焊接的飞溅物完全清除，加工面及螺孔在焊接期间充分的保护以避免飞溅物。 ⑷焊条在使用前的贮存和干燥，并且严格按照焊条制造商的建议和焊接规范要求进行。 ⑸预热和层间温度按照焊条和焊接规范的要求进行。 1.8互换性 所有的相类似的设备和备件不论是整体或是它的分部件均是绝对地可以互换的。 1.9噪声控制 我方注意保证所安装的设备在运转时无异常噪声。 1.10铭牌标志 每台机器和所有的其它设备均具有一个金属的铭牌板，把制造商的名称，编号以及全部