烙铁使用培训教材重点.ppt

电烙铁使用操作培训 深圳欣锐科技股份有限公司 工程部： 电烙铁使用操作规范 一、目的： 规范烙铁使用方法，确保人员安全，提高 产品质量、满足客户需求。 二、适用范围: 本规范适用于公司生产制程中烙铁使用及管理。 三、职责: 3.1、 IE工程师负责提供烙铁使用的相应参数。 3.2、制程作业员负责按工艺提供的作业参数进行操作。 3.3、IPQC负责烙铁参数的检测及对作业员进行监督。 四、烙铁类型的选用： 4.1、根据我司生产实际，100W以下的电烙铁必须选用防静电可调温烙铁烙铁头的选用：常用型先K型。 4.2、焊锡对象为为小孔或小的热敏感元件﹐则选择圆锥的电烙铁. 电烙铁使用操作规范 K型:使用刀形部份 焊接，竖立式或拉 焊式焊接均可，属于 多用途烙铁头 B型：（圆锥形）烙 铁头无方向性，整个 烙铁头前端均可进行 焊接 I型：烙铁头 端幼细 H型：镀锡层在烙 铁头的底部 五、烙铁头的保养： 5.1在焊接操作过程中，应注意对烙铁进行保养，这样不仅可保证焊接质量，也可增加烙铁头的使用寿命。 5.1.1、焊接前先将清洁海绵湿水，再挤干多余水份，放于烙铁架底座。不允许使用非湿润的清洁海绵。 5.1.2、焊接过程中按以下顺序进行操作： 电烙铁使用操作规范 5.3、焊接作业完成后，先把温度调到250℃左右，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护。非温控烙铁使用完后，先把电源切断，让烙铁头温度稍微降低后再上锡。 5.4、在焊接时，让烙铁头充分接触焊点即可，不要用力下压，否则会损坏烙铁头。在返修拆卸元器件时特别注意。 5.5、烙铁头要保持经常上锡，防止氧化。 5.6、不允许使用砂纸、刀片或其它硬物清洁烙铁头。 电烙铁使用操作规范 六、烙铁温度的选择： 6.1、烙铁温度应依照《作业指导书》进行调节，若依此温度作业达不到焊接效果，应通知《作业指导书》编制人员进行验证和调整。 电烙铁使用操作规范 元件类型 烙铁类型 烙铁头类型 烙铁头温度℃ 焊接时间（秒） 典型实例 贴片元件 防静电调温 烙铁 B 300-320 1-3 片阻、片容、 SOT封装三极管、二极管 贴片元件 同上 K 300-320 1-3 SOP封装8脚以上IC 小塑封管 同上 K 330-350 1-3 SOT-92封装三极管 小二极管 同上 K 330-350 1-3 LS4148 三极管 同上 K 330-350 1-3 TO-126封装三极管 MOS管 同上 K 380-400 1-3 TO封装 三极管 功率电阻（＞2W） 同上 K 380-400 1-3 功率电阻（＞2W） 电烙铁使用操作规范 元件类型 烙铁类型 烙铁头类型 烙铁头温度℃ 焊接时间（秒） 典型实例 小聚脂、电解电容 同上 K 380-400 1-3 小聚脂、电解电容 高压电解电容 同上 K 380-400 2-4 高压电解电容 细引脚电感（d＜φ0.5） 同上 K 380-400 1-3 细引脚电感（d＜φ0.5） 粗引脚电感（d＞φ0.8） 同上 K 380-400 3-5 粗引脚电感（d＞φ0.8） 小汇流条 同上 K 380-400 3-5 小汇流条 大汇流条 100W以上普通烙铁 430-450 3-5 大汇流条 18#以下导线 防静电调温烙铁 K 380-400 1-3 18#以下导线 14#以上导线 100W以上普通烙铁 400-420 3-5 14#以上导线 电烙铁使用操作规范 七、管理规定：生产线所有烙铁需编号管理。 7.1、每日上午、下午、加班及中途换线时，需使用万用表检测电烙铁浮电电压。检测方法：将万用表打在交流电压档，一表笔接烙铁头，另一表笔接地，读取浮电电压值并填写《烙铁每日点检表》，要求烙铁正常浮电电压5V,超出范围禁止使用并提报组长，交付维修人员维修(由于本公司内所有敏感器件承受最高电压为20V，现以峰值电压计算，浮电电压不得超过13V，为了元件质量安全,现规定在3V)。 电烙铁使用操作规范 七、管理规定： 7.2、每日上午、下午、加班及中途换线时，需使用烙铁测温仪对烙铁对应作业指导书要求，检测调整电烙铁温度，使其符合工艺文件要求的温度，并填写《烙铁每日点检表》。检测方法：烙铁通电5分钟后，将烙铁头放于测试仪传感器的中点位置，并加少许焊锡，使烙铁头与传感器充分接触，待测试仪温度显示稳定后，与作业指导书上的要求对比，如在范围内则为合格，如不在范围内则需要调整。一般测试仪显示温度稳定需要15秒左右。 电烙铁使用操作规范 七、管理规定： 7.3、每周校准一次电烙铁调温盒指示温度与实际温度是否一致，误差超过±10℃时需进行调整。当更换烙铁头、发热器时需即时进行校准。校准温度设定为400℃。