焊接基础知识培训重点.ppt

铝及铝合金焊丝国内外对照 ＧＢ ＪＩＳ ＡＷＳ ＢＳ SA-2 A1070-BY R1188 1080A SAlCu A2319-BY R2319 SAlSi-1 A4043-BY ER4043 4043A SAlSi-2 A4047-WY ER4047 4047A SAlMg-1 A5554-WY ER5554 5554 SAlMg-2 A5356-WY ER5356 5356 SAlMg-3 A5183-BY R5183 5183 SAlMg-4 A5556-WY ER5556 5556A 三、焊剂 焊剂是具有一定粒度的颗粒状物质,在埋弧焊和电渣焊焊接过程中,熔化形成熔渣和气体,对焊接熔池起保护、冶金处理和改善焊接工艺性能的作用.烧结焊剂还具有渗合金作用. 焊剂与焊丝合理的组合,即为埋弧焊和电渣焊的焊接材料.目前我国焊丝和焊剂的产量占焊材总量的15%以上. 焊剂的分类 1)按焊剂的用途分:埋弧焊剂、堆焊焊剂、电渣焊剂. 2)按所焊材料分:碳钢用焊剂、低合金钢用焊剂、不锈钢用焊剂、镍及镍合金用焊剂、钛及钛合金用焊剂等. 3)按制造方法分:熔炼焊剂和烧结焊剂. 4)按化学成分分:SiO、MnO、CaF2的含量来分. 5)按焊剂化学性质分:氧化性、弱氧化性、中性. 6)按熔渣的碱度分:酸性、中性和碱性. 熔炼焊剂 熔炼焊剂:将各种矿物性的原料按给定的比例混合后,利用电弧炉或火焰炉加热到1300℃以上,使其熔化,搅拌均匀后出炉,然后将熔炼好的焊剂倒入低于20℃的水中(水化处理),使焊剂形成颗粒状,称谓湿法;或利用压缩空气将熔化后的焊剂吹成小颗粒,称谓干法.水化后的焊剂要烘干,烘干温度为250～300℃.再粉碎、过筛、包装,检验合格后出厂使用.国产熔炼焊剂牌号用“HJ”表示,后面第一位数表示MnO含量,第二位数表示SiO2和CaF2的含量,第三位数表示同类型焊剂的不同牌号. 烧结焊剂 烧结焊剂:按比例配料后干混合,然后加入水玻璃进行湿混合,混合均匀后送入造粒机.造粒后送入干燥炉内进行固化、干燥,目的是去除水分,加热温度在150～200℃最后送入烧结炉内,经400～500℃烧结称为低温烧结焊剂,经700～1000℃烧结称为高温烧结焊剂.烧结焊剂的特点是通过在焊剂中加入大量铁合金或变质剂,以改善焊缝的组织和性能.国产烧结焊剂牌号用“SJ”表示,其后第一位数字表示渣系,第二位和第三位数字表示同一渣系的不同牌号. 焊剂的作用 焊剂的作用与焊条药皮有相似之处.焊接过程中,熔化的焊剂产生气和渣,有效的保护了电弧和熔池,并防止焊缝金属的氧化、氮化和合金元素的蒸发与烧损,使焊接过程稳定.焊剂还有脱氧和渗合金的作用.与焊丝配合使用,使焊缝金属获得所需要的化学成分和机械性能. 对焊剂的要求 为保证焊接质量,对焊剂的基本要求是:保证电弧的稳定燃烧,S、P含量要低;对锈、油等杂质的敏感性要小,以保证焊缝中不产生裂纹和气孔等缺陷;焊剂要有合适的熔点,溶渣要有适当的粘度,以保证焊缝成型良好,焊后有良好的脱渣性;焊剂在焊接过程中不应析出有害气体;焊剂的吸湿性要小,并具有合适的粒度,焊剂的颗粒要有足够的强度,以便焊剂的多次使用. 焊剂牌号中MnO含量的划分 牌号 焊剂类型 MnO2％ HJ1×× 无锰 2 HJ2×× 低锰 2～15 HJ3×× 中锰 16～30 HJ4×× 高锰 30 焊剂牌号中SiO2和CaF2含量的划分 牌号 焊剂类型 SiO2% CaF2% HJ×1× 低硅低氟 10 10 HJ×2×　 中硅低氟 10～30 10 HJ×3× 高硅低氟 30 10 HJ×4× 低硅中氟 10 10～30 HJ×5× 中硅中氟 10～30 10～30 HJ×6× 高硅中氟 30 10～30 HJ×7× 低硅高氟 10 30 HJ×8× 中硅高氟 10～30 30 烧结焊剂的渣系划分 牌号 渣系 主要成分 SJ1×× 氟碱型 CaF2≥15%,SiO2≤20% SJ2×× 铝碱型 Al2O3+CaO+MgO45% SJ3×× 硅钙型 CaO+MgO+MnO+SiO260% SJ4×× 硅锰型 MnO+SiO250% SJ5×× 铝钛型 Al2O3+TiO245% SJ6×× 其他 不作规定 焊剂颗粒度要求 普通颗粒度 细颗粒度 40目:0.45mm≤5% 60目:0.28mm≤5% 8目:2.50mm≤2% 10目:2.00mm≤2% HJ431高锰高硅低氟焊剂 说明:该焊剂为棕红色至浅黄色的玻璃状颗粒,粒度为8～40目.可交直流两用,直流时焊丝接正极.焊接工艺性能良好. 用途:配合H08A、H08MnA及10Mn2等焊丝,焊接低碳钢及某些低合金钢(16Mn和15MnV等)结构,如锅炉、船泊、压力容器等.也可用于电渣焊及铜的焊接. SJ101氟碱型烧结焊剂 说