焊接技术竞赛试题重点.doc

一、实操竞赛技术文件制定标准　　焊工项目以《焊工国家职业技能标准（2009年修订）》中级工、 高级工为基础，参照省内技能大赛相关标准要求制定。　　二、实操竞赛内容、时间、形式和成绩计算　　（一）竞赛内容　　理论部分：　　参考教材为《焊工》（初级、中级、高级），职业技能鉴定指导，中国劳动社会保障出版社2014年3月1日出版，书号：978-7-5167-0778-4。　　以教材中、高级工应掌握的内容为主进行焊接理论知识考试，考试内容为选择题和判断题。　　实操部分： 焊接位置 焊接方法 工件材质及规格 焊材 板对接 横位障碍或立位障碍或仰位（无障碍） 焊条电弧焊 Q235A 300x125x12mm (60o坡口) E5015 Φ3.2mm、Φ4.0mm 板管角接 水平固定或45o固定 CO2气体保护焊 Q235A 板Φ120x8mm 管Φ76x90x6mm ER50-6 Φ1.2㎜ 管对接 水平固定或45o固定 钨极氩弧焊 20钢 管Φ76x90x6mm (60o坡口) ER50-6 Φ2.5㎜ 　　说明：　　1、 预备会由监督员抽签确定实操部分的焊接位置。　　2、 教师组与学生组为同一套试题，但分别抽签确定焊接位置。　　（二）竞赛时间　　理论：15分钟，实操：150分钟。　　（三）竞赛形式　　竞赛采用单人竞赛形式。　　（四）成绩计算　　总成绩100分。　　学生组为理论（10分）+实操（90分）。　　实操竞赛三项满分为90分。共3个项目，3项成绩总和×0.3为实操得分。　　教师组为实操（100分）。共3个项目，3项成绩总和÷3为实操得分。 　　详见下表及附表 比赛项目 评分内容 配分 备注 1 板对接 外观检测 80 详见附表3 无损检测 50 详见附表4 2 管板角接 外观检测 50 详见附表5 气密性检测 20 详见附表5 3 管对接 外观检测 80 详见附表6 气密性检测 20 详见附表6 （五）评分 　　1、板对接试件评分标准（详见附表3、4）　　板试件评分范围：焊缝两端各去除20mm范围之内。　　2、管板角接试件评分标准（详见附表5）　　3、管对接试件评分标准（详见附表6）　　4、气密性检测（详见附表5、6）　　工件充气外部涂肥皂水检测，有一处漏气则该焊缝不得分。　　5、扣分　　（1）焊缝未盖面或试件做舞弊标记，则该项目做0分处理。　　（2）试件未按规则要求施焊的扣30分。　　（3）施焊开始后，表面有焊接缺陷可以人工修复打磨，禁止使用电动工具。　　（4）选手在规定时间内未完成比赛项目而延时三分钟之内的，每超一分钟扣10分，超过三分钟该项目做0分处理。　　（5）选手未按安全操作规程进行作业的，该项目扣30分。　　三、竞赛规则　　（一）技能操作竞赛规定　　1、试件装配与上架固定要求　　（1）试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。　　（2）试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。　　（3）板对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行，每段定位焊长度不大于15mm。管板组对时接头处不留间隙。管对接焊缝试件的定位焊在坡口内进行，环形焊缝定位焊焊点数不得超过3点，长度小于10 mm。管板和管管试件点固处不许放在仰焊（5点钟—7点钟）位置。板对接、管管对接、管板对接组对应在一开始同时完成。　　（4）试件在装配过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调换。　　（5）试件上架固定时焊缝最高点不得超过1.2m，不允许夹持在钢印号，板试件钢印号在试件的最上部，管试件钢印号在12点位置。每个试件上架固定调整完成后，选手应举手示意监考裁判进行检查。　　监考裁判检查试件定位焊的位置、障碍、数量、长度及装配是否符合规定要求，检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。对认可合格的试件应签名确认，对不符合装配规定和上架固定要求的试件，应通知参赛者重新装配。经检查确认符合要求后，选手和裁判员应在考场记录表上签字，之后方可进行焊接。　　（6）未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛者擅自焊接的，该试件得0分。　　2、 施焊操作要求　　（1）参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、要求的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。　　（2）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。　　（3）板对接焊采用同一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向应一致。管对接试件应采用两半圆自下而上进行焊接，起弧在6点位置，收弧在12点位置，起弧收弧的位置不得超