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GB16410-2007《家用燃气灶具》标准宣贯 第二部分：试验方法 叶静 实验条件 1、室温：96版： 20℃±15 ℃ 07版： 20℃±5 ℃(实验室要求装空调) 2、灶具停止运行时静压力应小于或等于运行时燃气供气压力的 1.25倍。根据GB 16802-1997《城镇燃气调压器》的要求。 实测折算热负荷 1、概念：设计燃气低热值与实测燃气流量折算到标准状态的计算值的乘积。 2、计算公式 说明：1）水蒸气理想气体的相对密度0.644改为0.622(具体推导不在此展开)。 2）标准状态0℃改为 15℃，修正系数中温度修正273变为288。 以上两点的 变化，导致热负荷计算值减少2.7%,如果原燃烧器的设计值负偏差过大，则需更改设计值，如果要维持设计值则需改喷嘴大小。 3) 公式中的Q1指的是0℃，101.3kPa状态下设计燃气的低热值。 4）若额定热负荷标3.5kW时，实测折算热负荷只能出项正偏差，如出项负偏差，则判定 产品不合格。 举例：假如07版标准实测折算热负荷为3.50kW 的话，那么96版标准实测折算热负荷可达到3.59kW。 实测热负荷 1、概念：试验状态下，试验用气的低热值与实测燃气流量的乘积。 2、计算公式： 说明：1）公式中的Q1指的是0℃，101.3kPa状态下 试验燃气的低热值。 2）计算实测热负荷的目的是用来选择试验用锅。 热效率 试验方法与96版的区别： 1）试验水量减半。 2）温升50K改为30K。 以上两点修改的目的是为了节约时间和能源。经验证试验结果基本相同。水量减半后要求温度计足够长，目前市场上没有能满足试验长度的温度计购买，因此建议仍旧使用96版的水量进行试验。 3）关掉燃气后继续搅拌，所达到的最高温度为最终温度。 4）根据实测热负荷的数据来选择试验用的上下限锅。 实测热效率 计算公式 （1）式用来计算上限锅和下限锅的实测热效率。 说明：1）公式中的Q1指的是0℃，101.3kPa状态下试验 燃气的低热值。 2）从公式中可以推算出，07版标准实测热效率结果比96版标准实测热效率低，但影响很小。关系如下： 热效率 （2）式为热效率 注：1）5.47为试验锅锅底热强度。 2）此计算公式是07版标准新增加的，计算后的热效率结果接近于取上限锅和下限锅实测热效率的平均值。 补充说明 0℃和 15℃温度下的低热值，实测折算热负荷和热效率计算公式的相应变化 实测热负荷 0℃、101.3kPa试验气的低热值 15℃、101.3kPa试验气的低热值 实测折算热负荷 0℃、101.3kPa设计气的低热值 15℃、101.3kPa设计气的低热值 实测热效率 0℃、101.3kPa试验气的低热值 干烟气中一氧化碳浓度（a=1,V%） 96版标准: 氧稀释法 使用烟气分析仪测得干烟气中CO浓度、氧气体积百分数和环境中CO体积百分数，即可算出。 07版标准：二氧化碳稀释法（采用日本标准JIS S 2093-1996《家用燃气燃烧器具的试验方法》计算一氧化碳的第2种方法） 干烟气中一氧化碳浓度（a=1,V%） 计算公式： 使用烟气分析仪测得干烟气中CO2体积百分数和CO体积百分数，环境中CO2体积百分数，还要计算理论干烟气中的CO2体积百分数。 需要配置的仪器设备：带有CO2传感器的烟气分析仪（目前国产仪器还没有）和分析燃气组分的气相色谱仪。 干烟气中一氧化碳浓度（a=1,V%） 1、理论干烟气中CO2百分比浓度：燃气在理 论空气量条件下实现完全燃烧，生成干烟气中C02体积占理论干烟气体积（CO2+N2）的百分数。 碳氢化合物CmHn燃烧反应方程式： 干烟气中一氧化碳浓度（a=1,V%） 2、计算公式 说明：实验数据证明,按07版标准测得的干烟气中一氧化碳浓度比按96版标准的结果小。 谢 谢！ * * 15℃、101.3kPa试验气的低热值 *