管制图讲解.ppt

如何运用管制图 正常稳定状态 （1）大多数的点分布在中心线附近 （2）少数的点分布在管制界限附近 （3）连续25点以上都在管制界限内 （4）连续35点超出管制界限外的一点以下 （5）连续100点超出管制界限外在二点以下 如何运用管制图 异常状态 （1）大多数的点分布在管制界限附近 （2）连续5点向上或向下移动 （3）连续7点都落在管制中心线同一侧 （4）连续11点有10点落在管制中心线同一侧 （5）连续14点交互著上下跳动 使用管制图的五大疑问 （1）任何的检验项目都可以画管制图吗？ （2）为什么我的管制图常常超过管制界限？ （3）合乎顾客的规格之内，仍然制程不合格？ （4）低於管制下限的点，仍需要统计吗？ （5）超出管制界限时要怎么办？ 结语 谁来停止末端检验行为 谁该对产品的品质负责 谁说跟著感觉走就对 谁让数据说话 品管圈与品管七大手法 品管七大手法使用顺序 妙用品管七大手法 * * Statistic Process Control 目的检讨制程能力是否符合规格程序，并为持续制程改善能力提供依据。 适用范围公司之所有产品 定义控制图：是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明之制程能力的管制界限的比较而以时间顺序用图形表示者。工序能力：是指工序处与稳定状态的实际加工能力。具体的说，工序能力就是在工序的设备及工装材料、操作者、工艺方法和生产环境等因素都是在标准条件下，生产是稳定状态时所具有的加工精度保持能力。工序能力指数：是指工序产品的公差与能力的比较指示值，它表示该工序能力对产品设计质量要求的保证程度。 内容 4. 1制图的分类 依数据分 计量值控制图 计数值控制图 *平均值与全距控制图 *不良率控制图 *平均值与标准差控制图 *不良数控制值 *中位值与全距控制图 *缺点数控制图 SPC统计技术 控制图的选定 资料性质 样本大小 n≥2 C1的性质 “n”是否较大 不良数、缺陷数 “n”是否一定 单位大小是否一定 X-S图 X-R图 X-R图 X-Rm图 “P”图 “np”图 “n”图 “u”图 *个别值与移动全距控制图 *单位缺点控制图 依用途分 解析用控制图 管制用控制图 *决定方针用 *追查不正常原因 *解析制程用 *迅速消除此项原因 *制程能力研究用 *并且研究采取防止 *制程管制准备用 此项原因重复发生之措施 4．2 控制图的选择 计量值 n≥1 平均值 “n”=10-25 “n”=2-5 中位数 “n”=1 不一定 一定 一定 不一定 4．3 控制图的益处 *合理使用控制图能 —供正在进行过程控制的操作者使用 —有与过程在质量上和成本上能持续地，可预测的保持下去 —使过程达到：更高的质量、更低的单件成本、更高的有效能力 —为讨论过程的性能提供共同的语言 —区分变量的特殊原因，作为采取局部措施或对系统措施的指南。 4．4 控制图的准备 *建立适用于实施的环境 *定义过程 *确定待管理的特性，考虑到 —顾客的要求 —当前及潜在问题区域 —特性间的相互关系 *确定测量系统 *使不必要的变量最小 4．5 质量特性与控制图的选择 *为保证最终产品的质量特性，需要考虑以下几个方面： —认真研究用户对产品质量的要求，确定这些要求那些与质量特性有关，应选择与使用目的有重要关系的质量特性作为控制的项目 —有写虽然不是最终产品质量的特性，但为了达到最终产品的质量目标，而在生产过程中所要求的质量特性也应列为控制项目 —在同样能够满足对产品质量控制的情况下，应该选择容易测定的控制项目，用统计方法进行质量控制，如无质量特性数据就无法进行 —在能够满足产品质量的情况下。应选择生产过程容易采取措施的控制项目 —为了使控制最终取得最佳效果，应尽量采取影响产品质量特性的根本原因有关的特性或接近根本原因的特性作为控制项目 —产品的质量特性有时不止一个，则应同时采取几个特性作为控制项目 4．6 使用控制图的注意事项： *分组问题 —主要是使在大致相同的条件下所收集的质量特性值分在一组，组中不应有不同本质的数据，以保证组内仅有偶然因素的影响。