爱畜牧文库：饲料车间生产员工品质培训重点.ppt

生产员工品质意识培训 时间：2008年8月14日 前言 “质量是产品的生命，也是企业的生命”是任何一个企业生存和发展的首要问题。抓好质量，首先就要提高质量意识。不重视质量的企业是不会得到长久的发展，不重视产品质量的员工是不可能生产出好的产品。其次要明确质量是生产出来的，而不是检验出来的。每一位员工在操作过程中要用“第一次就要做对、做好的”的心态，促使自己改进每一个动作，改良每一项工作。其实，真正的低效率或浪费是不符合要求的操作。如果第一次就把工作做对，那些浪费在补救工作上的时间、费用和精力就可以避免。每一个工序必需做到不生产，不接受，不传递不合格品。把生产合格产品就是我们的义务作为每位员工的意识，从而减少直至杜绝不合格品的产生，以达到降低成本，稳定品质的目标，从而提高产品的竞争力和生命力。 。 生产员工如何提高品质意识——包装组 1、包装组长 以质量为中心指导组员按质按量完成包装组的工作事务。上班后由包装组长安排人员去领用包装袋、标签等必要的包装必备用品，并做好包装前准备工作。打包前包装组长要对包装袋、标签、袋子标识、检章日该法检查一片，确认无误后才可安排打包工作。在包装过程中要经常提醒包装工作人员注意料的质量状况，发现有异常的及时向班长报告并协助处理。 生产员工如何提高品质意识——包装组 2、包装放料员 在开始打包前要校秤，检查包装袋是否与在包的品种一致；料出来后不忙马上打包，要先看料的质量状况，有无热料、混料、沉水等基本的质量问题。如发现有问题，及时向组长报告，并协助处理；在包装过程中经常要检查在包品种的质量状况，出现异常的要马上停止包装并向相关人员报告并协助处理。放料员对在包品种存在的质量问题自己没把握确认如何处理的要向现场品管到场查看后按品管的处理意见处理，不能自行处理。 生产员工如何提高品质意识——包装组 3、包装缝包员 缝包前要查看缝包机是否能正常工作，标签是否与在包品种一致，标签日期，检章有无盖错，漏盖等现象，确认无误后方可进行缝包。缝包的线头线尾不能超过5MM，太长的要割断；标签与袋口并齐，发现缝包不实的要及时拿出拆线换包处理（不予二次缝包） 生产员工如何提高品质意识——包装组 4、包装组 对卸出的的料或筛上筛下物可否当场处理，还是要做回机料，要经过现场品管同意处理后方可安排处理，包装组不得自行处理不合格品的物料。 对要作回机料的要及时称好，拉到指定位置按类对方好并做挂牌号标识。 对出现异常情况的要及时向相关人员通报，可让上一环节及时调整：如在打包处发料没喷到油、热料、混料的基本质量问题是马上向开机人员报告让其及时地调整，这样大大减少不合格品率并能减少劳动力。 生产员工如何提高品质意识——开机操作工 开机前根据计划做好模具的选用、切刀的安装、主机的清洗、打开烘干箱等开机前工作。 开机后要参考成品内控标准与样板,在生产品种是否符合该品种的规格要求,检查其沉浮率,外观有无异常,根据具体情况调节参数,使其尽快调整到最理想状态,避免及投机尾料过多。 对长时间调试仍调整不好的要及时停机（一般开机后20MIN内可以调试好，超过20Min则根据实际要停机调整）。 有料排到喷油滚筒后如果料是合格的对照喷油标准打开相应油箱的喷油系统（注意什么品种喷什么油，数量是多少不能有误），如果料是不合格的则打开喷油旁通把不合格的料打出以免造成油的浪费。 生产员工如何提高品质意识——开机操作工 生产过程中要查看各设备运作是否正常，参数有何变化，从而做出相应的调整。 生产过程中定期到烘干箱出口拿捏饲料颗粒，估测其水分的高低而做出相应的调整。 与包装组做好沟通工作，如发现有不合格的产品混到下一流程要及时通知下一流程的人员做好相应的工作，减少不合格率与劳力的支出。 排出的机头机尾湿料及时装好拉到手头料处及时优先处理。 对出现异常情况，自己不能处理的要及时向当班班长汇报并协助处理。 生产员工如何提高品质意识——手投料工 上班后与上一班进行交接班工作,看在配什么料,配了多少,还有多少没配。清点上一班留下未用的预混料，及其它品种。 按中控开出的《领料单》按品种到原料仓领用相应的预混料及其它相关的添加剂，小料品种等。 领、拉的预混料、添加剂一定要有记录，并分开堆放（分开拉，分开堆）。 按中控的计划顺序，先配先称，称好后要清点是否称齐，拉齐到位，接到中控的指令并确认可投料后方可将称好的预混料投进投料口。 发现有错投、少投、多投、漏投时及时与中控反映，并协助处理。对隐瞒事实，一经发现即严肃处理。 生产员工如何提高品质意识——手投料工 每配一批料都要有相关的记录（《手头料日报表》（记录配料的时间、品种、数量、批次等内容）。 配完一个品种后，要清点所称的物料有无错漏，并将剩余的按品种放回原来的地方。然后将投料口周围的地方的清洁搞好，准备下一个品种的配料工作，