精品钢筋分项工程技术质量保证措施讲解.doc

钢筋分项工程技术质量保证措施 1. 钢筋绑扎基本原则 七不准原则 1．混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋； 2．钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋； 3．放线工未弹线，不准绑扎钢筋； 4．未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋； 5．偏位钢筋未按1：6进行矫正，不准绑扎钢筋； 6．未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋； 7．未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋； 五不验原则 1．钢筋绑扎未完成不验收； 2．钢筋定位措施不到位不验收； 3．钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收； 4．钢筋纠偏不合格不验收； 5．钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 1.02 钢筋加工与堆放 钢筋原材及半成品分规格堆放，并有标识牌，标明钢筋直径、规格尺寸、使用部位及检验状态（合格、不合格、待检），内容要详细。 作为定位措施使用的各种支撑钢筋端头一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺” ，分类集中堆放，便于检查。 加工标准挂牌于现场，加工前有详细的技术交底及加工翻样图，分别明示于各自的操作台前。 箍筋端头应弯成135度弯钩，其平直段相互平行,长短一致（端头可不用无齿锯切割）,且平直段长度不少于10d。 箍筋悬挂于钢管上，利于检查。 对于异型箍筋的加工设置定型模具，并进行放样制作。 Ⅰ级钢筋冷拉率不应大于4%，根据后台场地面积的大小，要明确标出张拉前、张拉后的钢筋位置及长度。 墙体钢筋绑扎前，根据钢筋的间距制作水平、竖向梯格筋，以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移。设置梯格筋的位置可不设垫块。 ①竖向梯格筋：根据水平筋间距制作竖向梯格筋，设置间距≯1.2m，以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度，竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。 地下外墙的竖向梯格筋在顶棍中间加焊7×7×3mm止水钢板，迎水面钢筋保护层保证不小于5cm ②水平梯格筋：根据图纸设计的立筋间距，加工水平梯格筋，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距及位置，在墙体及顶板浇注混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。如下图： 根据柱主筋的规格和间距设置内、外定位箍筋框，控制钢筋位移。制作定位箍筋框的钢筋应用无齿锯切割 内控式定位箍筋框 外控式定位箍筋框 梯格筋加工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识。标牌上可注明梯格筋的形状、加工尺寸、使用部位等内容。 1.03 钢筋的现场安装 钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。 钢筋绑扎技术交底（详细具体的数字直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查）暗柱箍筋交底牌 直螺纹连接技术交底牌 墙体钢筋绑扎交底牌 钢筋绑扎检查及验收要求 暗柱箍筋绑扎要求 墙体钢筋绑扎时设置水平、竖向梯格筋，以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移。设置梯格筋的位置可不设垫块。 墙、柱模板上口设置与钢筋保护层等宽的通长角钢或钢筋架，控制钢筋位置。（用螺栓可调节，以利于模板多次周转使用） 墙上口设可调角钢 柱上口设可调角钢 墙上口设通长钢筋架控制钢筋位置 控制钢筋保护层的垫块可采用定型钢模具制作专用砂浆垫块，或采用定型塑料垫块。砂浆垫块采用减石子砼，垫块梅花状布置，间距不大于600㎜。设置梯格筋的位置可不设垫块，仅在暗柱、暗梁，丁字墙等部位设置垫块。 加工异型垫块 钢筋交叉部位采用垫块绑丝绑扎 用皮数杆控制柱箍筋位置和间距，并作为绑扎固定检查验收的依据。 皮数杆可用木制，刷红白相间的油漆 钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线，竖向吊线，控制垂直度。 柱 钢筋翻样要考虑水电、设备等预留洞的位置，尽量不切断钢筋，电盒焊在附加的钢