焦炉煤气制天然气工艺全解.ppt

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焦炉煤气制天然气工艺全解

焦炉气压缩机设备参数 名 称 规 格 型 号 介 质 压 力 (MPa) 数量 焦炉气压缩机主机 6M25-328/25 Q=330m3/min 焦炉煤气 排气:2.5 3 焦炉气压缩机电机 TK2700-16/2150 N=375r/min P=2700kW 3 脱萘系统工艺指标 设计压力 0.6Mpa 工作压力 0.25Mpa 设计温度 500c 工作温度 500c 工作介质 再生温度 焦炉气 200℃ 容积 52.8m3 直径 2600mm 高度 14090mm 设备名称 设备 直径 (mm) 催化剂型号 催化剂 装填量 ( m3) ?25瓷球 ( m3) 丝网数量 (张) 备注 脱萘塔A 2600 TN—1型脱萘剂 44.6 4.62 4 单层填装 脱萘塔B 2600 TN—1型脱萘剂 44.6 4.62 4 单层填装 脱萘系统催化剂装填量 精 脱 硫 工 艺 流 程 说 明 来自焦炉气压缩的压力为2.5 MPa、温度40℃、气量为30000Nm3/h(29250Nm3/h),进入2台过滤器,过滤气体中残余的焦油雾滴,并经预脱硫槽脱除无机硫之后送至烷化工段原料气加热器提温至320℃左右。经原料气换热器提温后的气体返回精脱硫装置经一级加氢预转化器和一级加氢转化器,气体中的有机硫大部分在此转化为无机硫,另外气体中的氧气也在此与氢气反应生成水,不饱和烃加氢饱和。加氢转化后的气体进入3台中温脱硫槽,脱去绝大部分无机硫,出口气体总硫含量约30mg/Nm3,之后进入二级加氢转化器进一步加氢转化,将剩余有机硫加氢转化为无机硫,再经过2台中温氧化锌脱硫槽,使气体中总硫含量小于0.1ppm。出氧化锌脱硫槽的气体压力为2.3MPa,温度约为380℃送往超级脱硫,脱硫至40ppb以下。 序号 名 称 位 号 规 格 型 号 介 质 压 力 (MPa) 温 度 (℃) 单重 (kg) 数量 1 一级加氢预转化器 D61201 φ=1900 H=7360 V=16.4m3 焦炉气 设计2.75 最高2.5 设计300 17830 1 2 一级加氢转化器 D61202 φ=2300 H=13990 V=57.6m3 焦炉气 设计2.75 最高2.5 设计300 45380 1 3 中温脱硫槽 D61203ABC φ=2900 H=15760 V=100m3 焦炉气 设计2.72 最高2.47 设计300 72780 3 4 氧化锌脱硫槽 D61204AB φ=1900 H=9359 V=24m3 焦炉气 设计2.64 最高2.4 设计300 22490 2 5 二级加氢转化器 D61205 φ=1900 H=13160 V=38.4m3 焦炉气 设计2.66 最高2.42 设计300 33590 1 6 预脱硫槽 D61206 φ=2600 H=11680 V=50.2m3 焦炉气 设计2.75 最高2.5 设计260 26400 1 7 过滤器 F61201AB φ=2600 H=11680 V=50.2m3 焦炉气 设计2.75 最高2.5 设计260 26150 2 8 升温炉 B61201 φ=3210 H=21220 A=73㎡ 管内焦炉气或氮气 <1.0MPa 40~460 23460 1 精脱硫设备参数 序号 填 装 设 备 装 填 物 料 名 称 重量/吨 体积/m3 比 重 设备规格 设备数量/台 备 注 1 ?50耐火球 33.83 24.17 1.4 实用 2 ?25耐火球 18.68 13.34 1.4 实用 3 氧化锌脱硫槽 T305型氧化锌脱硫剂 22 22 1 内径1900mm H=9160mm 2 4 氧化铁脱硫槽 T305型氧化锌脱硫剂 165 165 1 内径2900mm H=15570mm 3 5 氧化锌脱硫槽 T408型脱氯剂 2.48 3.1 0.8 内径1900mm H=9160mm 2 6 一级加氢转化器 JT-8型加氢催化剂 18 30.5 0.59 内径2300mm H=13990mm 1 7 一级加氢预转化器 JT-8型加氢催化剂 3.6 6.1 0.59 内径1900mm H=7360mm 1 8 二级加氢转化器 JT-1型水煤气加氢催化剂 10.98 16.3 0.675 内径1900mm H=13160mm 1 9 过滤器 W306型高效脱油剂 40.56 62.4 0.65

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