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- 8 40以上 31.1 5 24.5 59.4 8 40 31.1 5 24 49.8 8 37 31.1 5 23.5 49.8 8 36.5 31.1 5 22.5 49.8 8 36 31.1 5 22 49.8 7 34 31.1 5 21.5 49.8 7 32.5 31.1 5 20 49.8 7 32 25 4 19.5 49.8 7 31 25 4 18.5 49.8 7 30 18 4 17.5 31.1 7 28.5 13.1 4 15.5 31.1 6 28 9.0 3 12.5 31.1 6 26 6.2 3 9.3 绳卡螺栓扭矩 (Kg-m) 绳卡数量 (个) 钢丝绳直径 (mm) 绳卡螺栓扭矩 (Kg-m) 绳卡数量 (个) 钢丝绳直径 (mm) 5、 斜井串车提升必须使用与串车长度相适应的保险绳:(一)提升主绳直径φ18.5mm及以下,保险绳直径与主绳相同; 提升主绳直径大于φ18.5mm时,保险绳直径不小于φ18.5mm。(二)保险绳两端应做成插接绳套,插接要求同第十六条。(三)保险绳一端绳套必须与钩头以外主绳连接,连接绳卡不少于2个,绳卡螺母紧固。 第四节 设施安装 1、采区斜巷绞车安装应平稳牢固,安在运输轨道一侧的绞车,其最突出部位距轨道外侧不小于400mm,距巷帮间距不小于300mm。 2、主要斜井道岔应有方向显示和尖轨尖端密贴不到位报警功能。斜井井筒内、上下口及中部车场道岔控制装置应安在信号硐室内操作。各车场入口处安设位置距离尖轨尖端5 m以外,高度不低于1.2m。 2、运送单重25t及以上重型设备时,线路应采用不低于38kg/m轨道,运送单重25t以下设备和物件的线路,应采用不低于30kg/m轨道。 3、斜井内跑车防护装置安设数量、位置应根据斜井倾角、长度、提升载荷和拦车网强度计算确定,并经矿分管副总工程师审查同意。 第五节 运行维修 1、斜井运输管理要按照“谁使用、谁管理、谁维护”原则,明确使用、维护责任单位,建立《斜井运输绞车及安全设施维护管理制度》和《斜井设备及物料打运管理规定》。 2、斜井各水平车场应有充足照明,绞车硐室内悬挂绞车技术参数、操作规程、交接班制度、岗位安全责任制等相关制度。 3、绞车司机、信号把钩工必须经过专业培训,严格执行操作规程,持证上岗。信号把钩工必须在信号硐室内操作斜井信号装置、道岔及斜井安全防护设施。 4、斜井各车场入口悬挂“正在行车、不准行人”警示牌或警示箱。上下口、中部车场应悬挂提升不同类型车辆的数量及最大载荷牌板,字迹清晰,内容规范。 5、绞车滚筒直径1.2m及以上的倾斜井巷:(1) 运送液压支架等重型设备,运送超长超宽超高或重心偏移设备或物料时,挂车数1辆,运行速度不得超过0.5m/s。 (2)运送1.5t矿车或材料车车数不得超过5辆;3t矿车牵引车数不得超过2辆。运行速度符合设计,不得超过3.5m/s。 6、绞车、钢丝绳、信号、安全保护及设施等检修必须明确责任单位,责任人,检修有记录。 7、 斜井安全设施必须每班检查一次,每天检修一次。日常使用的绞车提升主绳钩头绳卡、护绳套环、钢丝绳插接,必须设专人维护,每天检查;新做绳卡钩头必须加强检查,及时紧固绳卡螺母。 8、严禁以下作业行为:(1)严禁超挂车辆、超载荷运行。(2)严禁未听清信号或信号不通时发开车指令。(3)严禁绞车不带电运行;严禁有余绳时开车;严禁绞车滚筒排绳乱时开车。(4)严禁上下口或中部车场运输车辆未停稳进行摘挂钩操作。 (5)严禁车辆在连接装置、保险绳、防跑车及跑车防护装置不齐全完好情况下运行。(6)严禁绞车制动装置不起作用或制动力不足、提升钢丝绳断丝超限情况下运行作业。 第三章 副井提升 1、专为升降人员和升降人员与物料的罐笼(包括有乘人间的箕斗)应符合殊下列要求: (1)乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门,两侧装设扶手。 (2)罐底必须满铺钢板,如果需要设孔时,必须设置牢固可靠的门;两侧用钢板挡严,并不得有孔。 (3)进出口必须装设罐帘或罐门,高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘到罐底的距离不得超过250mm,罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得向外开,门轴必须防脱。 (4)提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。 单层罐笼 双层罐笼 (5)罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2。 (6)罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时,把钩工必须制止。 一副井单罐罐笼每层允许最多乘员43人。 一副井双罐罐笼每层允许最多乘员33人。 二副井大罐罐笼每层允许最多乘员52人。 二副井小罐每层罐笼允许最多乘员32人。 2、立井使用罐笼提升时,井口、井底和中间运输巷的安全门
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