纵横切机组电控讲解.doc

****金属加工有限公司 纵剪联合机组成套设备 电气技术附件 ****有限公司 2011年4月 目录 一、 概述 3 1. 设计原则 3 2. 标准规范 3 3. 环境条件 4 4. 电压条件 4 5. 电气接口信号 5 6. 接地系统 5 二、 范围 6 三、 电源描述 6 1. 机组的供电电源 6 2. 机组照明 6 四、 传动控制 7 1. 主变频传动 7 2. 辅助变频传动 9 3. 特殊的伺服控制 9 4. 交流工频传动 9 五、 自动化控制方案 10 1. 方案概述 10 2. PLC选型原则 10 3. 操作台及操作盒 11 4. PROFIBUS-DP网 12 5. ET200M远程终端 12 6. 工业以太网 13 六、 机组控制功能概述 13 1. 与上位机进行通讯 13 2. 与变频器、检测元件等进行通讯 14 3. 上卷过程 14 4. 开卷机逻辑控制 14 5. 开卷卷径计算，速度控制 14 6. 切带头剪的控制 14 7. 纵切剪及碎边剪控制 15 8. 收卷机速度控制 15 9. 收卷机逻辑控制及卸卷过程 15 10. 23辊矫直机控制 15 11. 定尺飞剪控制 15 12. 出口传送带控制 15 13. 垛板台控制 16 14. 全线速度控制 16 15. 全线联锁控制 16 16. 液压、气动系统控制 16 17. 其它相关工艺要求控制 16 七、 控制元件选型 17 八、 供货设备（柜、台、箱具体尺寸和数量设计为准） 17 九、 工程进度 18 十、 质量保证 18 十一、 技术培训和服务 18 十二、 资料交接 20 十三、 验收指标保证 21 十四、 质保期 23 概述 设计原则 自动化系统设计原则是保证系统完整、先进、可靠并适用的原则，并有利于以后维护和扩展。另外，对于工艺设备预留的功能，自动化系统也有相应的预留功能。 为满足生产高质量产品的要求，基础自动化和电气传动均采用了当代先进、可靠的设备及技术，其主要特点： 电气、仪表、计算机三电一体化，效率高。 全数字化主传动，精度高、响应快。 模块化硬件，可靠性高和易维护。 控制系统开放性好，兼容性强，利于将来开发和扩展 采用西门子STEP 7编程环境下的编程方式，程序易懂、易升级。 系统配置如下： (1) 传动系统 机组采用交流变频电机传动。变频电机均采用全数字交-直-交矢量控制方式，具有高精度的速度控制和张力控制性能，并能通过PROFIBUS-DP现场总线与PLC系统通讯。 传动控制设备采用SIEMENS公司6SE70驱动系统，利用整流电源模块与逆变器构成公共直流母线＋逆变器的控制方案。 (2) 基础自动化系统 机组的基础自动化系统包括电气传动、自动化仪表系统、工艺顺序逻辑控制三大部分。基础自动化系统以西门子S7-300系列PLC为主控设备，与传动控制器、远程I/O站ET200M构成基于PROFIBUS-DP现场总线的分布式控制系统。PLC与HMI系统之间采用西门子工业以太网通讯。 (3) 软件 基础自动化系统PLC的编程语言以西门子STEP 7 V5.4编程环境为基础，计算机系统以WINCC作为组态工具，传动系统采用STARTER作为组态调试工具。 标准规范 如果没有单独另行规定，供货和服务符合相应适用的规定，或符合同等的安全要求。 ISO (国际标准化组织) IEC (国际电工学会) DIN (德国工业标准) VDE (德国电工学会规范) GB (中华人民共和国国标) 环境条件 温度 厂房内：-10 ~ 40oC 电气室内或操作室：5~ 35OC 鉴于设备的可靠性和寿命的原因，乙方推荐电气室和操作室的温度为 25(5(C。 空气湿度 ≤90% (RH) (非冷凝) 污染等级 III级，无火灾爆炸危险、无导电性尘埃、不腐蚀金属物及不破坏绝缘介质 设备设计振动 现场设备 重力：0.6G 振幅：±0.5mm 控制室设备 重力：0.2G 振幅：±0.17mm 设备冲击 1.5G（250μsec） 电气设备运输及储存环境要求 无海拔高度要求； 环境温度-20～65(C ； 空气湿度及污染等级要求与运行时相同。 电压条件 供电低压 交流三相400V/230V 控制电压 交流单相220V 信号电压 直流24V 交流频率 50Hz 电压波动 最大±10％ 频率波动 最大±3％ 电压波动与频率波动的代数和不能大于±10％ 电气接口信号 数字量输入 DC24V 数字量输出 DC24V 模拟量输入 (10V/4-20mA/(20mA