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环保核查讲课重点
集团公司脱硫绩效核查 福建大唐国际宁德发电公司设备工程部 田兴英 目 录 一、企业环保工作情况汇报 二、脱硫设施现场检查 三、脱硫在线监测检查 四、脱硫控制室检查 五、脱硫工程师站检查 六、2010年脱硫资料数据检查 七、检查意见反馈和交流 一、企业环保工作情况汇报 企业负责人员向检查组汇报企业环保工作情况,主要包括脱硫、脱硝、除尘、废水、噪声等环保设施建设和管理情况,存在的主要问题、采取的整改措施及取得的效果等。 二、脱硫设施现场检查 设备管理 对脱硫系统和设备外观的检查,具备条件时应检查脱硫塔内部腐蚀和结垢情况; 检查旁路挡板是否关闭、是否被铅封; 检查文明生产情况等。 设备运行情况检查 。 三、脱硫在线监测检查 1、检查在线监测测点安装位置。单台机组脱硫CEMS测点应在入口、出口各布置取样点,其中入口取样布置在增压风机之前,入口挡板门之后;出口取样应布置在混合烟道上。 2、检查CEMS小室。检查CEMS小室内检查标准气体是否为技术监督部门授权的单位所生产,有无标准气体的证明书、合格证,是否在有效期内。(记录及拍照) 三、脱硫在线监测检查 3、现场标定。机组现场进行标气,一般标定出口SO2、Nox,需要将气罐运到混合烟道的测点处,断开测点取样管进行标定,检查采样系统管路是否漏气堵塞及安装位置,标定值相对偏差不超过正负5%,对于校准用的标准气浓度,要检查标准气体的浓度是否与量程相匹配,根据实际应用量程选择高于排放浓度的1-2倍,依据 《固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)》(HJ/T75-2007)选择,低标气及高标气进行标定,而部分电厂标准气浓度选择过低或过高。如选择过低则降低了系统值的准确性,过高时又根本无法用此标气进行标定,低标气应选择接近工作范围。 三、脱硫在线监测检查 4、检查脱硫入口、出口分析仪量程。某些烟气分析仪表未结合实际选定量程。在已经安装CEMS系统的电厂,出现某些烟气分析仪表因SO2量程选择偏低而无法正常监测污染物浓度的问题,或某些分析仪表量程选择偏高,而分析仪表选择的量程又偏大而造成监测精度不高。 三、脱硫在线监测检查 5、检查在线监测的传输方式。烟气分析仪通过分流器送环保单位的数据直接从CEMS装置的输出端子进行并串联获得,一路进入脱硫DCS控制系统,一路进入就地在线监测电脑进行显示记录, 不可以通过中控机以后再送到环保局(各省不统一,当地环保局问题) 三、脱硫在线监测检查 6、检查烟气分析仪系统、管路、滤网的堵塞腐蚀情况。检查脱硫在线烟气监测装置的运维应由有资质的单位进行,火电厂自身进行维护运营的,则相关人员必须经过培训取证。中控机调阅混合烟道出口的排放数据SO2、Nox、粉尘,核实在线监测数据的准确性。抽查调阅烟气排放连续监测小时平均值日报表,烟气排放连续监测日平均值月报表。 三、脱硫在线监测检查 固定污染源烟气排放连续监测系统标准的监测项目为8个参数: 3个污染物参数:二氧化硫量(SO2)、氮氧化物量(NOx)、颗粒物量(烟尘) 3个对应湿基流量排放参数:(包含流速、温度、压力) 2个换算干基用的参数:氧量(O2)、湿度(RH)。 三、脱硫在线监测检查 在线监测的管理要求: 根据《固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)》(HJ/T75-2007)和环保部《关于进一步做好国控重点污染源自动监控能力建设项目实施工作的通知》环发〔2008〕25号的要求对污染源自动监测设备进行日常运行管理,建立健全相关制度和台账。 三、脱硫在线监测检查 1)CEMS安装位置在安装前应取得当地环保部门的同意。 (2)CEMS安装后应通过当地环保部门的验收合格。 (3)CEMS至少每周进行一次标准气的比对和校验,并做好记录。 (4)设备操作、使用和维护保养记录 (5)运行、巡检记录 (6)定期校准、校验记录 (7)设备故障状况及处理记录 (8)设备运行情况、仪器参数设置、设备运转率、数据传输率。 四、脱硫控制室检查 1、检查DCS显示的各种参数。运行中PH值控制在5.4 ~5.8,PH值过低会造成设备腐蚀,PH值过高会造成管道结垢PH值对亚硫酸钙和硫酸钙的溶解度有较大的影响,PH值低时溶液中含有大量的亚硫酸钙,结晶使石灰石钝化。当PH值低于5时,亚硫酸钙将生成亚硫酸氢钙,当PH值骤然升高时,急速结晶导致结垢。 运行中的密度计工作是否正常,监测浆液的密度在1110~1130mg/Nm3,浆液密度过低降低脱硫效率、浆液过高造成设备磨损和管道堵塞 四、脱硫控制室检查 2、检查脱硫运行记录。在线监测就地数据显示值与脱硫控制室、主机组控制室操作员站、历史数据记录站的显示值是否基本一致。 3、检查脱硫系统缺陷记录。主要检查影响脱硫系统运行的主要缺陷。 4、开旁路试验。当怀疑存在数据和程序弄
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