绝缘专业二十五项反措实施细则讲解.doc

1 防止发电机损坏事故 1.1 防止发电机定子绝缘击穿。 1.1．1加强设备维护工作 1.1．2大修时对发电机进行全面检查，重点查定子槽楔是否打紧，定子端部绑线和各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象。发电机大修时对端部引线自振频率进行测定，对不合格点进行调频处理，防止机组端部引线振动引起股线疲劳断裂、磨损线棒绝缘。 1.1.3大修时重点检查发电机环形引线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头处绝缘，进行端部各点的电位外移试验，对不合格点进行处理。 1.1.4大修前用高内阻电压表测量测温元件(上下层线棒间)的对地电位。正常情况下一般小于5伏，如个别元件电位特别高。说明线圈松动，可能产生电腐蚀。大修中，如存在元件电位高，线圈松动等有疑问处，应测量线棒防晕层的对地电位，处理不合格点，测量电位时,应注意人身安全。 1.1.5 严防向发电机内漏油，以免线圈绝缘和绝缘漆因受到油的腐蚀、溶解、而使绝缘强度和防晕性能降低。 1.1.6 运行中应严防误操作、自动装置误动、非同期并列、以及小动物破坏、金属体及漏水等外界影响，使发电机出口处遭受突然短路冲击。 1.1.7 防止氢气带水份充入机内。氢气湿度在线监测仪应保证完好投运。氢气干燥器定期巡视维护、滤网定期清理。 1.1.8定期检查内冷水箱、主油箱等处漏氢量及机组补氢量。超标时，相关人员积极进行漏氢查找、消除漏点。 1.2防止定子线圈接头开焊、断股。 1.2.1 运行中值班人员应加强发电机监视，一旦闻到焦味，应立即查明原因，及时处理。 1.2.2 大修或遭受大电流冲击后的小修时，应仔细检查接头附件有无过热变色、焦枯、流胶等现象，并认真测量定子线圈各相的直流电阻，误差超标时，必须仔细分析，查明原因，及时处理。定子线圈绝缘盒内，应用填料填满，包扎牢固，以防股线磨断。大修时，应仔细检查，如有发空现象，应剥开进行处理。 1.3 防止定子铁芯烧损 1.3.1 检修中应采取措施保护铁芯，防止碰撞损伤。进出定子膛必须穿连体服，膛内保持清洁，特别要防止螺帽、焊渣、工具及其它金属物遗留在发电机内，造成铁芯短路，损坏绝缘，引起接地故障。固定发电机内端盖及风扇挡圈的螺丝，应加装止动垫片锁紧，以防松动，引起短路烧坏铁芯。 检修中，应认真检查发电机内端盖结合面有无腐蚀现象，若发现有电腐蚀现象可采用2—3mm厚的环氧玻璃布板予以隔开，其固定内端盖的螺丝亦应加绝缘套管和绝缘垫圈。 1.3.2 发电机电压系统中有一点接地，继电保护动作于（三次谐波判据）信号时，应立即查明接地点，如发现接地点在发电机内部，应立即停机，将其消除。 1.3.3 发电机大修时，应注意检查定子铁芯的压紧情况，如发现有松驰现象，必需处理后方能投入运行。对铁芯绝缘有怀疑时，应进行铁芯试验。 1.3.4 发电机运行中，如铁芯温度升高，应及时查明原因，抓紧处理，防止烧坏铁芯。 1.3.5 发电机定子100％接地保护，处于完好运行状态。 1.4 防止发电机转子护环和零部件断裂飞逸。 1.4.1 每次大修都必须对护环进行探伤检查，如有必要还需拨下护环进行检查，发现2mm以下裂纹时，应打磨处理，发现2mm长度以上裂纹时，应报上级主管部门，由上级主管部门主持研究确定处理方案。 1.4.2 在大修中，应对平衡螺钉，平衡块，风扇固定螺丝，引线固定螺丝逐个进行仔细检查并记录。如发现有松动或末锁紧现象，应彻底处理。 1.4.3 对发电机转子滑环，除选用优质碳刷外，还应注意加强运行维护工作，建立责任制，明确专人负责，每次停机均应检查维护。 1.5 防止发电机漏水、断水、堵塞、过热。 1.5.1 运行中发现机内有漏水现象或检漏仪器报警时，应立即对发电机进行详细检查。当判明发电机定子线圈漏水时，应立即停机处理。 1.5.2 运行中对定子线棒层间测温元件温差及出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差加强监视，当温差达8℃时应及时汇报查明原因。 1.5.3 发电机检修时，对定子线圈进行反冲洗和水压试验；定子线圈的流量试验，应根据制造厂家的规定和运行情况确定。对温升有明显上升的线圈，应拆开引水管接头分路测量流量，并进行冲洗，如仍无效，则应拆开线圈的接头。逐极或逐股进行冲洗，直至流量恢复正常。必要时，用柠檬酸进行酸洗。 线圈的流量试验，应在同压力、同时间的情况下进行测量，并进行纵横比较。若差值超过制造厂的规定时，应查明原因，将其消除。 1.5.4 定子线圈的绝缘引水管，不得相互交叉接触。引水管之间及其与端罩之间均应保持一定距离，不得小于20mm，以免因相应磨损或对地放电而引起漏水。 1.5.5 进入发电机的冷却水的水质，应符合部颁有关规程的规定。当某些指标达不到规程要求时，应查明原因，采取措施，使其达到规程的要求。 在冷却水内加MBT，要严格控制MBT的浓度和添