环氧树脂地平施工方案重点.doc

． 现场情况及使用要求工程地点: 工程面积: 基面情况：甲方提供的待施工地面为旧基面：表面有局部裂缝，表面含油污杂质等顽固污渍。强度≥20Mpa，平整度≤2mm/2M，20mm内含水率≤6%。使用要求：要求施工成型后的工业地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等特点。 　　二． 技术方案根据厂房要求及产品的使用性能特点，我公司特介绍以下施工技术方案，供贵方参考。 重庆景蓝地坪工程环氧砂浆地坪 　　三． 产品特点特瑞德环氧砂浆地坪产品特点 1、耐冲击、耐重压、机械性能佳； 2、防尘、防霉、耐磨、硬度好； 3、硬化后收缩率小，无裂缝； 4、耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀； 5、外观平整亮丽、色彩多样、无接缝、便于清洁、维护方便。 四． 技术建议及说明如待施工水泥地面有一楼，潮气会较重， 　　特作以下说明：因为环氧树脂材料封闭性较强，透气性较差，如在未进行过防潮处理的一楼直接施工后，由于地面潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象，给后期使用带来隐患，影响施工质量。故建议施工之前采取通风措施，基面含水率应该在含水率≤6%内。由于本工程为为旧基面施工，首先注意的是基面的处理。 　　1、 首先处理要对基面的油污进行清理，清扫过后用低碱性洗洁精进行全面清洁。对局部顽固性污渍用低标号溶剂擦洗。 　　2、 对局部起壳俏皮等部位：对旧的环氧地坪地坪起壳严重的地方进行打磨处理，然后刷环氧地坪底漆， 　　3、 开裂部位处理：针对基面开裂部位主要分两种，一是龟纹状裂纹，一般裂缝很小，但分布很致密。一般不需要特别的处理。还有一种是线裂状，一般裂缝纹成规则的直线形状，这种裂纹一般都是应为基面的沉降或者框架结构引起的。针对这种裂纹要进行特别处理，先用切割器进行v字状随裂缝切割，清理干净后，先刷上底漆进行底部封闭，然后进行环氧砂浆腻子进行修补。 　　正所谓，三分材料，七分施工。以批刮为主要施工方法的环氧中涂产品，由于其施工部位的特定性，更要承受基面的高碱、油污，基层的水蒸气侵袭以及墙体油污的吸附等基层问题的侵扰。因而在实际施工过程中要注意以下问题： 　　1、基层吸收性强时，在刮环氧修补腻子前用底漆进行封闭，以免环氧修补腻子中的水分和胶料被基层过多地吸收，影响腻子的附着性导致与基层脱落等问题。另外基层温度太高时也容易出现类似问题； 　　2、掌握好刮涂工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。防止因基层处理不平不匀导致的各类面漆的发花、褪色等问题； 　　3、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，单次批刮不要过厚，根据不同的腻子的特点，厚度以0.5-1.0mm为宜； 　　4、不要过多地往返刮涂，以免出现卷落或将环氧修补腻子中的环氧树脂挤出封住表面使其不易干燥及外坚中松等问题； 　　5、控制基层的含水率，保证在无明水基层上施工，以免造成与基层脱落等问题的发生； 　　6、按要求及实际基层情况选择适当的基层填补料以保障涂装系统质量的稳定性。 　　五． 技术参数 试验项目 试验方法及单位 试验结果(指标) 铅笔硬度值 JIS-K5400、8、4标准 ≥1 划伤（h） 耐磨耗性 JIS-K5400、8、9标准（g） ≤0.125 磨耗轮CS-17荷重500g、旋转1000次 附着强度 （级） ≤1 抗压强度 N/㎜2 ≥70 抗弯强度 N/㎜2 ≥15 拉伸强度 N/㎜2 ≥20 剪切强度 N/㎜2 ≥18 耐冲击性 （㎏?㎝） 50 干燥时间 表干(h) ≤4 实干(d) ≤3 柔韧性 (㎜) 2 耐水性 JIS-K5400、8、19标准 无异常 水中浸泡7日 耐碱性 JIS-K5400、8、21标准 无异常 浸泡48小时 耐酸性 JIS-K5400、8、22标准 无异常 5%硫酸溶液48小时浸泡 耐温水性 50温水浸泡48小时 无异常 注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考 　　六．主要施工步骤.使用材料说明产品名称：特瑞德环氧树脂地坪涂料(溶剂型) 底涂材料：主成份：环氧树脂配 比：主剂:固化剂=1.0:1.0 中涂材料：主成份：环氧树脂配 比：主剂:固化剂=3.0:1.0 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂配 比：依使用情况与中涂材料配合比例面涂材料：主成份：环氧树脂配 比：主剂:固化剂=2.0:1.0 .材料使用及混合 　　1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 　　2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 　　3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 　　4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。