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绪论-数控诊修讲解
0.4数控机床故障诊断与维修的基本步骤 0.4.4故障排除 故障排除的过程是真正意义上的动手过程,在这个过程中应注意以下几点: (1)对拆卸的东西要有记录,以便将来恢复。如电位器的设定位置,设定端子的设定情况,短路棒的设定情况等。 (2)多替换的电路板或元器件要做好处理工作,有问题的要做好标识或销毁,避免将来再次使用而带来不必要的麻烦。 下一页 返回 上一页 0.4数控机床故障诊断与维修的基本步骤 (3)不要带来新的故障,维修的每个环节都应仔细认真,不要轻易动手,以免带来新的故障。 (4)做好总结,培训维修人员,提高类似故障的解决效率。在现场维修结束后,应认真填写维修记录,列出有关必备的备件清单,建立用户档案,对于故障时间、现象、分析诊断方法等进行记录,这样不仅使每次故障都有据可查,而且也可以积累维修经验。 返回 上一页 0.5数控机床维护保养的知识 0.5.1消除干扰是数控机床维护的重要内容 干扰是造成数控系统故障的原因之一,消除系统的干扰可以从以下几个方面着手: 1正常连接系统地线 为了避免出现多点接地环流,数控机床必须采用单点接地法,不能在机床的各部位就近接地。接地线的规格要符合机床说明书的要求,导线线径必须足够大。在需要屏蔽的场合必须采用屏蔽线,如图0-1和图0-2所示。 下一页 返回 0.5数控机床维护保养的知识 2防止强电对弱电造成干扰 数控机床强电柜内的接触器、继电器等电磁部件都是常见的干扰源,交流接触器的频繁通断、交流电动机的频繁启停,主回路与控制回路的布线不合理,都可能使CNC的控制电路产生尖峰脉冲、浪涌电压等干扰,影响系统的正常工作。 (1)在交流接触器线圈的两端、交流电动机的三相输出端上并联 RC吸收器。 (2)在直流接触器或直流电磁阀的线圈两端,加入续流二极管。 (3)CNC的输入电源线间加入浪涌吸收器与滤波器。 (4)伺服电动机的三相电枢线采用屏蔽线。 下一页 返回 上一页 0.5数控机床维护保养的知识 3抑制或减小供电线路上的干扰 在一些大功率或高频的设备周围往往会造成电力不足或频率不稳,而电压的冲击、欠电压,频率和相位漂移等将影响系统的正常工作。应尽可能减小线路上 的此类干扰,防止供电线路干扰的具体措施一般有以下几点: (1)对于电网电压波动较大的地区,应在输入电源上加装电子稳压器。 (2)避免数控机床和电火花设备频繁启动、停止的大功率设备共用同一干线。 (3)安装数控机床时应尽可能远离中频炉、高频感应炉等变频设备。 下一页 返回 上一页 0.5数控机床维护保养的知识 0.5.2正确使用设备 对于初次使用数控机床的操作者,应当培训,使得操作者详细了解数控系统的性能、操作说明书,熟练系统和机床面板操作,以免发生因操作不当引起的故障。 下一页 返回 上一页 0.5数控机床维护保养的知识 0.5.3积极实施预防性维护 预防性维护的目的是为了降低故障率,是日常保养的主要内容,其工作内容主要包括下列几方面的工作。 1人员安排 为每台数控机床分配专门的操作人员、工艺人员和维修人员,所有人员都要不断地努力提高自己的业务技术水平。 2建规建档 针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规章,建立工作与维修档案,管理者要常检查、总结、改进。 下一页 返回 上一页 0.5数控机床维护保养的知识 3日常保养计划 对每台数控机床都应建立日常维护保养计划,计划要全面涉及数控机床的主要部件如坐标轴传动系统的润滑、磨损情况,主轴润滑等,液压气动回路,冷却系统,继电器、接触器头清洁,电气柜通风状况等,同时要制定各功能部件和元器件的保养周期。 另外,在日常使用中,要特别保护好数控系统,少开数控系统柜门,以免空气中的油雾、灰尘、金属粉末落入系统电路板上,引起元器件间的绝缘电阻下降,导致电路故障。定期地清理系统的通风装置。 下一页 返回 上一页 0.5数控机床维护保养的知识 0.5.4数控机床的常规检查 数控机床的常规检查是保证机床正常运行的重要手段,一般从以下几个方面进行检查: 1电气部分的检查 (1)机床电器检查。打开机床电控箱,检查继电器、接触器、熔断器等电器是否正常,伺服电动机速度控制单元插座、主轴电动机速度控制单元插座等有无松动,如有松动应恢复正常状态,有锁紧机构的接插件一定要锁紧,有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座,接线有无松动。 下一页 返回 上一页 0.5数控机床维护保养的知识 (2)CNC电箱检查。打开CNC电箱门,检查各类接口插座、伺服电动机反馈线插座、主轴脉冲发生器插座、手摇脉冲发生器插座、CRT插座等,如有松动要重新插好,有锁紧机构的一定要锁紧。按照说明书机床各个印制线路板上的短路端子的设置情况,一定要符合机床生产厂设定的状态,一般情况下无需重新设置时用户一定要对短路端子的设置状态做好原始记录。
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