技术改造措施.doc

MGC / QA 03– CS–JAX–01– 2015 淮北矿业（ 集 团 ）公司 施工组织措施设计 施工单位：淮北矿业股份有限公司工程处安信项目部 工程名称：无为华塑矿业有限公司杨家岭石灰石矿山技术改造工程 持有单位： 日 期： 二O 一五年四月 （一）施工流程 机械安装： 基础验收 设备运输、倒运 破碎机安装 重型板式喂料机安装 带式除铁器安装 电子皮带秤安装 皮带机安装 单机试运转 联合试运转 竣工验收 电气： 电气试验 开关柜就位安装 电缆桥架安装 接地装置安装 电缆敷设 接线 单机试运转 联合试运转 竣工验收 （二）主要设备施工方法 MB 系列锤式破碎机是引进联邦德国奥伦斯坦·科佩尔公司（简称 O＆K 公司）MAMMUT 破碎机专有技术设计、制造的大型一段式破碎机。该破碎机安装于水泥灰岩破碎站+71.00平面内，位于该厂西北侧，破碎站北侧有待建水泥路，场地较为平整，利于吊车布置。 1.用途：MB75/90 锤式破碎机是处理量为每小时≥1000 吨，非金属物料的破碎系统的主体设备。它是破碎石灰石、石膏、煤、粘土、磷酸盐等中度硬度非金属物料的理想设备。它具有破碎比大，运行能耗低，处理能力大，坚固可靠，易损件寿命长，适用性好，操作、维护方便，综合技术经济指标高的优越性，尤其适合于水泥厂、采石场以及建材、冶金、化工等工矿企业的原材料粉碎作业。 2.规格和性能： 规格： 锤端工作圆直径 φ2750 mm 转子体工作宽度 2620 mm 装机锤头个数 75 个 每个锤头重量 90kg 破碎机进料口尺寸 1732×2440 mm 性能： 处理能力 ≥1000 t/h 最大喂料边长 1800 mm 出料粒度 95% ≤75 mm 传动电机 ： 功率：P= 1400 kW 转速：n= 1000 r/min 设备重量： ～146069 kg 最大部件重量： ～63139 kg 被破碎物料的湿度 ≤8 % 被破碎物料的抗压强度 ≤200 N/mm 3.工作原理与结构特点：MB 系列锤式破碎机是利用高速回转的锤头来冲击,破碎矿石。矿石从进料口喂入机体，进入锤头打击区即受到高速回转锤头的冲击，受到冲击的矿石，从锤头处获得动能，高速撞击冲击板，然后又从冲击板弹回到锤头打击区来，不断重复上述的破碎过程。矿石在锤头和冲击板间的往返途中，还有相互碰撞的作用。由于矿石受到锤头、冲击板的多次冲击和相互间的碰撞，使得矿石不断地沿着其本身的节理层或层理层界面和自然裂隙产生裂纹，疏松而破碎到一定粒度后落到篦筛上。在该处进一步受到锤头的附加冲击和挤压，直至粒度小于给定的篦条间隙排出机体，这样就完成了破碎的过程。 3、破碎机安装 1）机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁规格必须符合斜垫铁规格为L=160mm，b=80mm，C=4mm，斜度为1：25，材质为普通碳素钢，平垫铁规格为L=150mm，b=90mm，粗糙度为6.3 。 垫铁在基础上的必须垫稳、垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面应不少于60%。 2）基础螺栓安装，螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距，基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。 安设螺栓应垂直，不应碰孔底及及孔壁。 基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。 拧基础螺栓，应在砼达到规定强度75%以后进行。 连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。 同组螺栓 相邻孔距（mm） ≤500 允许偏差 ±0.7 同组螺栓 任意两孔距（mm） ≤500 允许偏差 ±1.0 同组螺栓 任意两孔距（mm） 500～1200 允许偏差 ±1.2 相邻两组端孔距（mm） ≤500 允许偏差 ±1.2 相邻两组端孔距（mm） 500～1200 允许偏差 ±1.5 3）二次灌浆:设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置