综采工作设备回撤安全质量标准化标准.doc

综采工作面设备回撤安全质量标准化标准 为加强综采工作面设备回撤的安全质量管理，确保综采设备回撤质量，消灭轻伤以上人身事故；消灭一、二级非伤亡事故；消灭电气失爆；特制定本标准。 一、质量技术管理 1、回撤前，经矿组织验收合格，并有验收移交单。 2、有对综采工作面设备状况、支护运输路线等勘测记录。 3、规程措施 （1）规程措施编制内容完善，叙述清楚，图表齐全完善，无错漏字，现场可操作性强。 （2）审批贯彻及时，各级审批部门主要技术负责人参与审批，学习贯彻时间、人数、记录详细。 （3）现场条件变化时，专项措施齐全，巷道维修、处理压死架等有专项措施。 二、工作面煤壁及顶板管理 1、工作面液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰；液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；支架接顶严密，无自动下沉。 2、撤架通道支护管理 （1）撤架通道采用锚网联合支护，撤架通道施工完成后，通道顶部要无明显下沉，并无破网、掉包现象，通道底部平整，符合铺轨要求。 （2）煤壁支护完好，金属网搭接符合规定，贴帮柱支护有效，无卸液现象，保证支护安全有效。 三、端头安全出口及两巷管理 1、端头三角区顶帮控制完好，顶板支护严密可靠，无掉包、漏煤现象。木垛架设牢固，与顶板接实。巷帮支护可靠，无片帮现象。 2、超前支护段及安全出口抬棚质量符合规程（措施）规定，满足设备运输空间要求。抬棚接顶严密，排距符合规程要求。 3、安全出口净高不小于3.0m，行人通道宽度不小于0.7m。 4、随时观测安全出口的压力情况，必要时进行补强支护。 四、文明生产 1、材料、配件要求分类堆放整齐，挂牌管理，不影响运输及人员通行。 2、施工现场20m内不得有闲散材料设备堆放，并保持行人畅通。 3、巷道内无淤泥、无浮货、无杂物堆积、水沟畅通。 4、回撤过程中各类空车要及时拉放到指定地点，不准乱停乱放。 5、两巷必须悬挂符合规定的安全警示牌板、巷标、避灾路线指示牌。 6、回撤出的设备上浮煤、杂物清理干净。 五、安全管理 1、回撤所用的链、环、绳销要使用符合标准要求，经检测的合格品。 2、支柱不超高使用，用护绳拴牢。 3、起吊、支撑器具满足承载要求。 4、各类安全设施齐全完好，灵敏可靠，车场及变坡点均要设双向阻车器，并处于常闭状态。 5、设备运输、液压支架装车方式装车设备符合措施规定。 6、巷道及工作面通风系统符合通风要求。 7、液压支架装车点支护完好。 8、机械设备的外露旋转部位按规定加装防护罩。 9、运输线路及有坡度的地方必须有符合标准规定的躲避硐。 六、机电管理 1、回撤使用的电气设备、开关无失爆，保护齐全，动作灵敏，整定合格。 2、乳化液泵站和液压系统完好，无漏液，乳化液配比浓度达到3%—5%。 3、泵站压力达规定要求。 4、钢丝绳扣大链变向受力有合理可靠的导向装置，不得使用支架立柱、点柱直接导向。 5、回撤设备要尽可能保持回撤前的完整状况，无严重损坏现象。 6、工作面随着回撤的缩短，电缆、开关及时回撤，所有在用的电缆必须悬挂整齐。 七、运输管理 1、轨道管理： （1）运输综采设备的轨道≥30Kg/m。 （2）轨道铺设平直，鱼尾板和扣件、螺栓齐全，且符合标准要求。 （3）钉道后要埋道，巷道内埋道不低于枕木的2/3，不得有浮枕，轨道连接扣件齐全紧固。 （4）轨道两侧面高差≤±5mm。 2、辅助运输： （1）调度绞车安装平稳，位置适当，各制动装置的操作机构和传动杆动作灵活可靠，制动完好可靠，各固定装置必须牢固可靠。 （2）调度绞车应有安全可靠的护绳板。 （3）绞车安装必须符合规程规定要求，张紧制动装置安全有效可靠。 （4）绞车钢丝绳不得有断股，严重断丝打死弯，钩头制作符合规程要求，保险绳的设置必须符合规程规定。 （5）切眼及巷道、机头尾拖移绞车固定牢固，传动部分护罩齐全可靠，绳径符合规定要求。 （6）所有绞车必须悬挂管理牌板，明确规定挂车数，开关上架，有远方操作按钮及清晰可靠的双向对打声光信号。 3、装车、捆绑 （1）装运设备的车辆必须使用符合标准的专用平板车。 （2）车辆的承载能力须满足设备的重量。 （3）承载车辆的重心必须保证设备车的平稳运行，严禁偏载装车。 （4）装车后的设备须使用符合规程（措施）规定的锁紧装置，将设备与车体捆绑锁紧。 （5）车辆的连接装置须使用符合规程（措施）规定连接方法进行封闭连接。 （6）用齿轨车运输时要注意部件在途中不能散开，用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形，对其他部件应加防护罩。 八、设备回撤管理 1、清理好作业地段的浮煤、杂物、设备等，并使回撤地点符合设备回撤条件，确保工作环境安全和退路畅通。 2、准备好设备回撤所需吊、装、拉移的工具和绞车，并符合规程（措施）要求。 3、拆除顺序一般由外向里，先上后下，视连接情况逐件拆卸，逐件吊、拖运、装车。 4、电