数控fanuc系统对刀ppt.ppt

数控Fanuc系统中回转轴类零件的外圆及切槽加工 教师——高乾伟 √较好分析 √合理使用 √分析正确 √适当选择 复习引入 上节课已经对数控车床的工作原理作了较为详细讲解: 1、对于简单回转轴类零件的图样分析，能够较好分析 2、对数控车中常用指令的理解与编程 3、合理的组织对零件的加工工艺 4、能够合理的选择加工刀具 对下图利用数控Fanuc系统数控车机床对刀练习 新课讲解 如图，对图上零件进行数控车加工制造 如图，对图上零件进行数控车加工制造 1、选择刀具 外圆粗车90°刀 35°外圆精车刀（正刀） 刀刃宽4mm的沟槽刀 工件坐标系 一般将工件坐标系的Z轴设成与机床主轴中心线重合，X轴设在工件的左端面或右端面。 机床原点 O +Z +X L Фd 旋转中心线 数控车床坐标系 O′ 参考点 工件原点 O +Z +X L Фd 工件坐标系 起刀点 工件坐标系设定 FANUC系统中设定刀尖与工件原点的位置关系。 2、坐标系统 3、对刀问题 对刀就是确定刀尖在工件坐标系中的位置。常用的对刀方法为试切法。 根据试切后工件的尺寸确定刀尖的位置。 O (a) 确定刀尖在Z向的位置 L 数控车床的对刀 O (b) 确定刀尖在X向的位置 ?d 4、数控机床的对刀的操作（模拟） 一、Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法试切法（直接用刀具试切对刀） 1.x轴的对刀：用外圆车刀先试车一外圆，z轴切入，z轴向退出（x轴不变），主轴停转，用外径千分尺测量所切外圆尺寸，记住当前外圆X尺寸值，所测值并输入offset界面的几何形状G 中X值，并按软键测量。2.Z轴的对刀：用外圆车刀先试切削毛坯端面后，输入offset界面的几何形状G中Z0值，并按软键测量。 二、Fanuc系统数控车床对刀中的重难点：试切法为例讲解 1.重点：明确了解工件坐标系在对刀中所起的重要作用2.难点：按照所讲解模拟以及实际操作步骤进行操作对刀，对刀中的各个数值的输入要输入offset中工件几何形状中，不可输错。粗车所车削外圆值是恒定值，需要记住，以便后期对刀操作。