数控车削与铣削加工.docx

《数控加工工艺与编程》期末大作业班级____________________学号____________________姓名____________________成绩____________________第一题：编写如图所示零件的数控程序。零件材料为硬铝LY12，毛坯尺寸为100×100×21。1.编程要求：1、一次装夹完成所有轮廓及孔的加工，填写工序单；2、合理选择刀具及切削用量，所使用的刀具要设定刀具长度及刀具半径补偿号并填写刀具卡；3、零件加工分粗精加工阶段进行，分别画出粗、精加工走刀路线；4、粗、精加工编程时要合理使用刀具长度及半径补偿5、手工编写程序； 6、利用仿真软件对程序仿真，并将仿真结果抓图附在本题答案后面，仿真软件不限。2.工艺分析： 此零件外形相对较为复杂，精度要求较高。加工内容包括：毛柸尺寸为100*100*21，因给定的毛胚的四周边已符合零件图纸的工艺要求，不需再做加工，但是图纸要求的零件尺寸高度与毛柸尺高低出1mm,采用Φ63的端铣刀铣削零件的上端面1mm。工件坐标系原点设在工件上表面的中心。使用Φ5的中心钻分别对2*Φ12H8、Φ35的孔进行预钻中心孔，采用Φ12的钻头分别对以上三孔使用复合循环孔加工程序加工，换Φ30、Φ34.8钻头对孔Φ35进行初循环加工，采用Φ35的扩孔钻对中心孔加工。然后采用Φ18立铣刀多次走刀切除R8以外的多余毛柸，在对R8Φ60的圆周加工。3.数控加工工具卡：数控加工工具卡序号刀具编号刀具规格名称刀具材料长度补偿号半径补偿号1T1Φ63端铣刀硬质合金H12T2Φ5中心钻高速钢H23T3Φ12中心钻高速钢H34T4Φ30钻头高速钢H45T5Φ34.8钻头高速钢H56T6Φ35扩孔钻高速钢H67T7Φ18立铣刀硬质合金H7D78T8Φ16立铣刀硬质合金H8D84.数控工序单工步号工 步 内 容刀具切削用量nr/minFmm/minmmmm1精铣上端面T1 Φ63端铣刀5001001382各孔位中心钻Φ5中心孔T2Φ5中心钻400603在Φ12钻通孔至Φ12T3 Φ12钻头450804在Φ35孔处钻通孔至Φ30T4 Φ30钻头450805在Φ35孔处钻通孔至Φ34T5Φ34.8钻头400706在Φ35孔处扩孔至Φ35T6Φ35扩孔钻400607铣削R8以外的轮廓Φ18立铣刀5001001108周铣削R60圆周部分Φ16立铣刀500100185.数控铣削程序编辑：O0009G54G40G49G17G90G80;M03S500;T01M06;G00X0.Y0.Z100.G43H01;G00X33.5Y100.Z5.;G01Z-1.F100;Y-50.;X-5.5;Y50.;X-38.;Y-100.;G00Z100.;X0.Y0.;M05;M00;T02M06;M03S400;G43H02G00X35.Y-35.;M98P0001;G49M05;M00;T03M06;M03S50;G43H03X35.Y-35.;M98P0001;G49Z100.;M05;M00;O0001G00Z5.;G90G83G98R5.Z-25.Q5F60;X0.Y0.;X-35.Y35.;G00G80Z100.;M99;T04M06;M03S450;G43G00X0.Y0.H04;M98P0002;G49G00Z100.;M05;M00;T05M06;M03S400;G43G00X0.Y0.H05;M98P0002;G49G00Z100.;M05;M00;T06M06;M03S400;G43G00X0.Y0.H06;M98P0002;G49G00Z100.;M05;M00;O0002G0Z5.;G90G98G83R5.Z-25.Q5F80;G0Z10.;M99;T07M06;M03S500;G00G43H07Z5.;G42D07X65.Y0.;G01Z-1.F100;M98P80003;O0003G91G01Z-1.F100;G90X65.Y0.;G03I-65.;G01X60.Y0.;G03I-60.;G01X55.Y0.;G03I-55.;G01X50.Y0.;G03I-50.;G01X46.Y0.;G03I-46.M99G49G00Z100.;G40X10.Y10.;M05;M00;T0808M06;M03S500;G00G43H08Z5.;G42X50.Y-50.D08;G01Z-1.F100;M98P80004O0004;G91G01Z-1.F100;G90Y16.;X36.;G03X16.Y36.R76.;G01Y50.;X-16.;Y36.;G03X-36.Y16.R76;G01X-50.;Y-16.;X-32.;G03X-16.Y-36.R76;G01Y-50.;X16.;Y-32