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数码产品构设计评审规范-老工程师整理
2016-11-01 发布 2016-11-01试用
目 次
前 言 II
1 范围 1
2 外观3D建模 1
2.1 外观曲面检验 1
2.2 干涉检验 1
2.3 各零件配合间隙与设计参考 1
2.4 各零件壁厚检验 2
2.5 对齐检验 2
3 手机结构检验和评审 2
3.1 装配强度检验 2
3.2 PCB 的支撑与固定: 2
3.3 LCD 的 支撑与固定 2
3.4 SPK 的 固定与音腔的设计 3
3.5 REV 的 固定与音腔的设计 3
3.6 CAMERA的固定设计 3
3.7 电池的设计与装配 3
3.8 MIC的设计 3
3.9 侧键的固定与运动 3
3.10 天线检验 4
3.11 壁厚检验 4
3.12 键盘的设计 4
3.13 耳机塞,I/O塞, T-FLASH,MINI SD 卡塞子的设计检验 4
3.14 红外线LENS 的设计 4
3.15 SIM CARD的固定与取出 4
3.16 胶垫的设计 4
3.17 镜片的设计 4
3.18 FPC 的设计 4
3.19 马达的设计 5
3.20 装配顺序检验 5
3.21 脱模检验 5
4 ID 效果图检验 5
4.1 尺寸检验 5
4.2 工艺与外观检验 5
5 结构机芯堆叠计算 6
5.1 折叠机厚度计算 6
5.2 滑盖机厚度计算 6
5.3 PDA手机厚度计算 7
5.4 直板机厚度计算 7
前 言
本标准适用于新机型的结构检验与评审。
本标准于2016 年11月首次发布。
范围
外观3D建模
外观曲面检验
曲面光滑度: 通过曲面高斯曲率分析检验,在同一个曲面内不允许有大的曲率变化。
脱模斜度: 通过曲面 draft check 分析检验,外观面的脱模斜度不得小于1.5°;高度超过3mm 的外观面脱模斜度不得低于2°;
特征检验
翻盖支撑垫,各塞子扣手位,MIC 孔,按键盲点,穿绳孔;RF孔,螺钉孔;
干涉检验
折叠机翻转干涉检验:通过旋转FLIP 部分,检验FLIP/BASE 是否会产生干涉;最小间隙不得小于0.1mm;
各个零件的干涉检验:通过PRO/E 干涉检验外观面是否有干涉;
耳机塞的最小外径必须大于6MM, 否则耳机插不进去。
检查I/O 距离外壳的距离,I/O Plug 是否可以插到底;
各零件配合间隙与设计参考
镜片: 如果是切割镜片, 间隙0.05, 如注塑零件,间隙0.075;
键盘: 键盘与壳子周圈间隙为0.15; 按键与按键之间(如钢琴键之间、导航键与OK键之间)间隙0.2mm;
电池: 电池外壳与主机底壳在长度方向上间隙0.1MM; 厚度方向与主机底0间隙;
RF 孔: 内孔Φ5, 外孔Φ6;
装饰件与外壳: 如为板金冲压, 间隙0.05, 如为注塑件,0.075-0.1;
转轴与轴肩:单边间隙0.1;
穿绳孔: 1.8*4MM; 挂绳筋轴面积大于2mm2;
耳机塞: 耳机塞如为RUBBER, 间隙为0-0.05 ;如为塑胶件或电镀件,间隙0.075;
I/O 塞:I/O塞如为RUBBER, 间隙为0-0.05 ;如为塑胶件或电镀件,间隙0.075; 耳机塞外径大于6MM, 与各零件的分型是否便于模具设计与加工,
侧键: 侧键与壳子的间隙0.1MM, 侧面突出外壳0.6-0.8MM;
FILP/BASE(折叠): 两者之间间隙0.3-0.4;
SLIDE/BASE(滑盖): 两者之间间隙0.3-0.4;
FLIP UP/BOTTOM(折叠): 配合面0.0间隙,不留美工槽;
BASE UP/BOTTOM(折叠): 配合面0.0间隙,留0.2*0.2美工槽;
摄像头: 摄像头镜片的透光区域视角要大于120度。丝印区域宽度要大于1MM (便于背胶);
SPK 出音孔:出音孔的面积= 8--10mm2 ;
REV 出音孔:出音孔的面积2--5mm2
金属装饰件: ID 效果图签字之前一定要向供应商确认可加工性;
各零件壁厚检验
壁厚:大零件的周圈壁厚1.3-1.5mm; 厚度方向的壁厚1-1.2 mm, 局部壁厚不得低于0.5mm; 要特别检验电池、SPK、REV、CAMEAR、各连接器处的壁厚;
空间检验: 主板到键盘面2.0-2.2; LCD 到LENS= 1.7mm;
电池如果为内置电池,厚度方向加0.3MM,电池外壳厚度1.2 MM;
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