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第一章 1、配合F7/h6比H7/p6要紧。( × ) 2、基本偏差P~ZC与基准轴构成的过盈配合中,其中ZC配合最紧。( √ ) 3、经常需要拆卸的配合,若为过盈配合,设计时过盈量应增加。( × ) 4、一批间隙配合孔轴,任取一对孔轴,可能具有间隙,也可能具有过盈。( × ) 5、孔轴表面粗糙度大,对于间隙配合,间隙量应减少。( √ ) 6、基本偏差A~H与基准轴构成的间隙配合中,其中A配合最松。( √ ) 7、装配精度高,设计时配合若需要有间隙,间隙量应增加。( × ) 8、配合H7/a6比T7/h6要松。( √ ) 9、工作时轴温高于孔温,设计时配合的过盈量应加大。( × ) 1、配合代号为φ75H7/n6的孔轴,最大间隙为 0.010 mm,最大过盈为 -0.039 mm。 2、φ60 0 -0.030mm的孔与φ60 0 -0.019mm的轴配合,属于 基轴 制 过渡 配合,配合公差为 0.049 mm。 3、孔、轴配合的最大过盈为-35μm,采用基轴制,轴的下偏差为-13μm,配合公差为34μm,孔轴属于 过盈 配合,最小过盈(或最大间隙)为 -1 μm 4、基本尺寸为φ90,孔、轴配合的最大间隙为51μm,采用基孔制,轴的上偏差为38μm,孔的上偏差为54μm,孔轴属于 过渡 配合,轴的基本偏差代号为 k 。 5、用冷拔钢做轴,不必对轴进一步切削加工,采用 基轴 制;滚动轴承外圈与孔配合,采用 基轴 制。 1、基准制选择需要注意的问题? 答: (1)一般情况下应优先选用基孔制 (2)如下情况下选用基轴制: 1)直接使用有一定公差等级(IT8~IT11)而不再进行机械加工的冷拔钢材(这种钢材是按基准轴的公差带制造)制作轴。 2)加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难时。 3)根据结构上的需要,在同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制。 (3)与标准件配合的基准制选择在标准件上,如轴承内圈基孔制,外圈基轴制。 2、配合的种类有哪几种?特点是什么? 答: (1)间隙配合:孔的公差带在轴上 (2)过盈配合:孔的公差带在轴下 (3)过渡配合:孔的公差带和轴的公差带部分重合 1、某孔、轴配合,采用基轴制,基本尺寸为φ60mm,轴的下偏差为-0.019mm,最小过盈为-0.036mm,轴的公差等级比孔高一级,试写出该配合的公差带代号并说明选择的依据,画出公差带图(图中只需要标出孔与轴的公称尺寸、上偏差、下偏差)。 轴的基本偏差为h,下偏差为-0.019mm,可知轴是IT6,孔是IT7 ES=Ymin+ei=-0.019-0.036=-0.055mm 孔为,E=ES-IT7=-0.055-0.030=-0.085μm (1分) 孔的基本偏差代号为T 孔轴配合为φ60 T7/h6 (1分) 2、某孔、轴配合,采用基孔制,基本尺寸为φ30mm,最大间隙为0.054mm,轴的下偏差为-0.033mm, 轴的公差等级比孔高一级,试写出该配合的公差带代号并说明选择的依据,画出公差带图(图中只需要标出孔与轴的公称尺寸、上偏差、下偏差)。 ES=ei+Xmax=-0.033+0.054=0.021mm (1分) 孔为IT7,轴为IT6 (1分) es= ei+ IT6=-0.020mm,基本偏差为f (2分) 配合为φ30H7/f6 (1分) 第三章 1、面轮廓度不能有基准要求。( × ) 2、倾斜度公差方向是固定的,位置可以浮动。( √ ) 3、径向全跳动与圆柱度是等效的。( × ) 4、径向全跳动可以综合控制同轴度和圆柱度。( √ ) 5、线轮廓度既可以无基准要求,也可以有基准要求( √ ) 6、线对面的垂直度公差方向是固定的,而位置可以浮动。( √ ) 1、最大实体要求+可逆要求,控制边界为 最大实体实效 边界。 2、对于轴(填孔或轴),最小实体实效尺寸等于最小实体尺寸与中心要素几何公差值之差。 3、对于轴(填孔或轴),最大实体实效尺寸等于最大实体尺寸与中心要素几何公差值 之和。 4、面轮廓度有基准要求时为 位置 公差,没有基准要求时为 形状 公差。 5、mm;基准轴自身采用 独立原则 (填某种公差原则),基准轴遵守 最大实体 边界,边界的尺寸为 50 mm。 6、如下图所示,圆柱表面应用 包容要求 (填某种公差原则)。圆柱表面必须在最大实体边界内,该边界的尺寸为φ 18 mm,其局部实际尺寸应大于φ 17.98 mm,形状误差的最大允许值为 0.02 mm。 综合题 1、观察下列三个图样,填写表格,如果某项内容不存在填“无”。 a) b)

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