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《机械制造技术基础》课程设计指导书
2016年6月11日
陕西科技大学机电工程学院
课程设计前请认真阅读本指导书
课程设计的指导思想和方法
本次课程设计,以问题为导向,学生通过自主、小组的方式,学习、研讨完成典型零件的机械加工工艺设计任务,所涉及的主要内容:零件、加工要求分析,机床、刀具、量具的选用、切削参数的选择、装夹方案设计、工艺过程、工序卡的设计等。
按照“完整行动模式”,分阶段、按步骤完成各小组课程设计任务。“完整行动模式”的内容为:
1.资讯
学生结合设计题目,根据提供的参考资料和网络资源,各小组完成以下内容:资料、信息收集,学习,归纳,分析、进行研讨总结。
2.计划
明确课程设计的任务和要求,通过”头脑风暴“,研讨工艺设计方案,小组工作计划。主要内容:工艺分析、提出方案(建议最少3种以上),任务分析、分解,明确每个同学的任务、主要的时间节点划分,
3.决策
小组将制订的工艺方案与指导教师进行讨论,确定最终工艺方案,再次明确小组课程设计的工作内容,小组分工和每个学生的任务,完成各阶段任务的时间节点。
4.实施
按照小组分工,通过协作完成课程设计任务,并对存在的问题首先小组研讨,提出解决方法,并接受指导教师的答疑。按照标准,完成工艺分析、毛坯设计、工艺过程、工艺卡设计等各项工作,并做好讨论记录。
5.检查、评估
小组首先对照任务进行自查,相互检查,并完成个人和小组总结,提交讨论记录和个人总结。指导教师和学生分别对课程设计的实施工程和结果进行评估,包括对前面各个环节的执行情况,设计完成质量的基本情况等。
课程设计的内容
机械制造基础课程设计是在学完了机械制造技术基础之后进行的下一个教学环节。它一方面要求学生通过设计获得综合运用所学过的课程进行工艺和结构设计的基本能力,另外,也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。
1.课程设计的相关技术资料:
1)刀具、定位装夹等方面的相关国家标准文件;
2)机床夹具设计手册 上海科学技术出版社机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社2007
6)学生还可通过网络、图书馆等查询车工、铣工、磨削加工等方面的资料。
例如:《铣工技术》、《车工技术手册》
2.课程设计任务涉及的主要设备
序号 设备名称 型号 生产厂家 存放位置 1 弓锯床 G72 连云港机床厂 2B103 2 数控车床 CJK6140A/750 广州机床厂 2B103 3 数控车床 G210 广州机床厂 2B103 4 车床 C6132A1/500 广州机床厂 1A地下室 5 立式升降台铣床 XA5032 北京第一机床厂 2B103 6 卧式万能铣床 X62W 北京第一机床厂 2B103 7 数控铣床 XK5032C 南通纵横国际股份 2B103 8 数控铣床 vbz900cnc 深圳帝马有限公司 2B103 9 立式加工中心机 V-40 杭州丽伟 2B103 10 牛头刨床 B665 佳木斯金属材料加工厂 2B103 11 轻便龙门刨床 BQ2010 湖北沙羊机床厂 2B103 12 数字显示卧式镗床 TX611B 汉川机床厂 2B103 13 卧轴矩台平面磨床 M7130 哈尔滨第一机床厂 2B103 14 外圆磨床 M1332E/75C 北京第二机床厂 2B103 15 立式钻床 Z535 常州机床厂 2B103 16 摇臂钻床 Z3040X16 保定钻床厂 2B103 17 插齿机 Y5120A 南机第二机床厂 2B105 18 五轴加工中心 DMG650 德马吉公司 2B102 注:根据加工要求,可选择表中未列出的机床
3.设计任务类型
根据教学计划和教学大纲的要求,结合学生学习的实际情况,本次课程设计的任务内容如下:
1) 轴类零件加工工艺规程设计
本任务选择典型轴类零件,完成以下内容:
该零件的结构、技术要求分析,完成零件图;
确定该零件的毛坯来源方式,热处理方法,加工阶段划分、绘制毛坯图;
零件工艺方案分析,确定总体工艺路线,完成工艺过程卡、工序卡一套;
选择恰当的加工设备、刀具、切削参数和零件装夹方法,完成选定工序的夹具装配图和零件图各一张(机设专业);三维图选作。
(5)确定尺寸精度和表面质量的测量方法。
学生分组后,通过查阅资料或提出问题,合作解答表1所列问题:
表1 零件加工方案讨论
序号 问题 解答 1 主要表面的加工方案? 2 轴类零件的位置精度主要是什么?如何保证? 3 轴类零件的装夹方法主要有:三爪卡盘装夹、一夹一顶装夹、双顶尖装夹,在该零件加工中应该如何确定装夹方式?
4 为什么磨床上采用双顶尖装夹方法,比较车床、磨床的顶尖有何不同?
5 螺纹切削的方法有哪几种,
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