钳工基本技能实习选读.doc

入门知识 钳工的定义及特点： 定义：用手工具并经常在虎钳上对零件进行加工的工种。 特点：技艺性强，加工质量的好坏主要取决于操作者技能水平的高低。具有万能性和灵活性的优势，不受设备、场地的限制。 二、钳工的主要作用： １、一些采用机械加工不能解决的,或机械加工成本过高的工作都要由钳工来完成。 ２、机械零件的加工和装配。 ３、机械设备的安装、调试和维修。 ４、工装、夹具、专用量具、模具的制作。 ５、高精度零件的加工,大都由钳工进行基准加工或直接完成。 ６、设备的改造、技术的改进大都由钳工来实施。 三、钳工的基本操作技能： 1、划线、錾削、锯割、锉削 2、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝与套丝 3、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨 4、机械的装配、调试和修理 5、基本的测量技能、工具的刃磨和简单的热处理 四、钳工的专业性分工： 1、普通钳工：:零件的加工、装配。 2、工具钳工：专用工装夹具，工、量具的制作。 3、机修钳工：设备的装配、调试和修理。 4、模具钳工：模具、夹具、量具的制造、修理、维护、更新。对工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具41-A30Q4BF MAX SPEED R.P.M 41：按国际惯例指 T41- 平行砂轮 T42- 钹型切断砂轮 T27- 钹型磨片砂轮 A磨料： A- 棕刚玉 WA- 白刚玉 C- 黑炭化硅 GC 绿碳化硅 AC 混合磨料 SA- 单晶刚玉 MA- 微晶刚玉 BA- 黑刚玉 ZA- 锆刚玉 PA- 铬刚玉 FA- 半脆刚玉 SG- 陶瓷刚玉 SC- 立方碳化硅 BC- 碳化硼 D- 金刚石 30磨料粒度16、20、24、30、36、40、46、54、60、70、80、90、100、120、150、180、220Q：砂轮硬度： F 、 Q 、 H 、 J 、 K 、 L 、 M 、 N 、 P 、 Q 、 R 、 S 、 T 、 Y 4组织号：根据磨料在砂轮制品中所占的体积比率分 0 、 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 、 7 、 8 、 9 、 10 、 11 、 12 B结合剂类型 F增强型 MAX SPEED最大允许线速度 米 / 秒 R.P.M最大允许转速 转 / 分）β：前刀面与后刀面之间的夹角，契角越大，切削部分的强度越高，但阻力越大，所以楔角应保证足够强度的前提下，尽量取小。硬材料磨大，软材料磨小。中碳钢或铸铁时，取60－70度，中等硬度材料，取50－60，铜或铝取30－50度。 ２、后角a;：后刀面与切削平面之间的夹角，角度大小是由錾子被掌握的位置而决定的。作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦，并使錾子容易切入材料。一般取5－8度，太大会切入太深，会损坏錾子的切削部分，太小容易滑出工件表面。 ３、前角r：前刀面与基面之间的夹角。作用是减小切屑的变形和使切削轻快。前角越大越省力，但在后角一定的条件下，要使前角大，就要减小楔角，这将降低切削部分的强度。 二、錾子的刃磨方法： 1、站立姿态：人斜对砂轮，刃磨时人站的位置,手拿錾子的部位和手的刃磨姿势适应不变 2、握持方法：右手食指指压在錾子斜面的上部，左手捏住錾杆,保证錾子轴心线与砂轮圆柱表面成一定夹角右手时贴在身体上 3、在砂轮上的刃磨部位：磨削点应略高手砂轮的水平中心线，将錾子刃口向上,把刃磨面平靠在砂轮的圆柱表面,刃磨时应左右移动. 4、錾子的刃磨次序：A磨斜面→B磨侧面→C磨刀面→D磨尾部 5、刃磨的要求： 契角正确，两刀面平直对称,刃口锋利，两斜面应平直,对称,刃口部分的厚度尺寸应在3至4毫米，两侧面应平行于轴心线,并基本垂直于斜面.，尾部端面应图呈球形,尾部与錾杆呈锥形. 6、检查方法： A：钢尺检查刃口的宽度和厚度尺寸,用透光法检查刀面的平直度 B：用角度样板检查錾子的契角大小,检查刃口是否垂直于錾子的轴线 C：将錾子平举在眼前进行目测,检查錾子的形状是否平等地和对称 三、錾子的热处理： 1、淬火：将刃口部分快速加热780度左右,再迅速浸入冷水中急速冷却下来,以改变材料内部的组织结构而提高硬度. 加热长度：錾子烧红的长度一般为20mm 加热温度：灰黑色 → 暗红 → 樱桃红 → 红色 → 黄色 → 黄白色 680度 780度 900度 1100度 1300度 加热的速度要快,加热的温度要看准 淬火的长度：錾子垂直于水面,刃口部分的入水长度不超过5mm,淬火时将錾子在水面上作水平移动,以加快冷却 2、回火：将淬火后的錾子利用未入水部分的热量进行余热加温以消除淬火后产生的内应力和增加韧性