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装配与调试 安装曲轴 任务 发动机大修 活塞环的标记 任务 发动机大修 活塞环的开口安装位置 任务 发动机大修 活塞环装配图例 任务 发动机大修 * 维修人员通过与客户沟通和不断观察，总结出以下故障现象： 1、机油损耗严重并排出大量黑蓝掺杂的尾气； 2、起动困难、动力不足、油耗增加； 3、缸盖内有节奏的异响，加速时缸体下部还有强烈的金属敲击声。 * 以上故障现象全部非常严重，结合汽车行驶里程数说明此车发动机已达到使用极限，进一步检查发现四个汽缸压缩力均不足6Mpa，而且在拆卸火花塞时发现火花塞上附着一层很厚的积碳，其中有1只火花塞已被机油浸湿不能工作。拔出机油尺发现已无法检测到机油液位，再加上发动机异响说明配气机构和曲柄连杆机构磨损严重。从而导致了起动困难、动力不足、油耗增加、运转不平稳等一系列不良现象。维修人员当即决定对此车发动机进行大修处理。 * 1）注意保护车身漆面，使用翼子板布； 2）检查吊装设备和举升设备的可靠性； 3）举升汽车时要使用安全支撑架支撑在车辆的指定部位； 4）拆卸管路和接头时，应做好标记； 5）拆卸发动机时，必须在完全冷却的状态下进行； 6）拆卸、分解原则：由上到下，由外到内； 7）拆卸电瓶线之前要确定车辆是否配备原车防盗及收音机防盗功能，如配备要先找到密码。 8）严格执行操作流程，注意安全生产。 * * 1）准备装配的零部件及总成都要经过检验及试验，必须保证质量合格； 2）易损零件、紧固锁止件应全部换新，如气缸垫及其它衬垫、开口销、自锁螺母、弹簧垫圈等； 3）严格保持零件、润滑油道清洁； 4）不许互换的零件（如气门等），应做好记号，以防错装。全部零件清洁、清点后应分类摆放整齐； 5）装配时，应在零件的配合表面（过盈配合、过渡配合、动配合表面）和摩擦表面，如凸轮、齿轮、摇臂头部、螺纹等上涂抹发动机用机油，做好预润滑； * 1）空滤、机滤安装牢固，无四漏现象； 2）发动机各螺栓、螺母符合原厂规定； 3）急加速时无突爆声，无回火、放炮声，工作中无异响； 4）机油压力和水温正常； 5）气缸压力符合原厂规定，各缸压力差，汽油机应不超过各缸平均压力的8％，柴油机不超过10％； 6）发动机5s内能顺利起动； 7）加速灵敏，速度过渡圆滑，怠速稳定，各工况工作平稳； 8）最大功率和最大转矩不低于原厂规定的90％； 9）最低燃料消耗率不得高于原厂规定。 学习目标： 1、能够根据故障现象初步判断发动机机械系统故障原因； 2、能够使用工具按照正确的操作方法对发动机机械部件进行拆装和清洗； 3、能够使用相关量具对发动机机械部件进行测量； 4、能够查阅维修手册，并根据测量结果正确制定修复计划； 5、能够遵守操作规范，遵守劳动纪律和环保的要求； 6、能够用资料说明、核查、评价自身的工作成果。 情境8 发动机机械诊断与维修 学习情境8 发动机机械诊断与维修 情境导入 车型：桑塔纳2000 GLI，AFE发动机，手动； 行驶里程：38万公里； 出厂时间：2000年1月。 故障现象： 客户将车开来时，发动机噪音很大，排气管排出大量呛人的烟雾。打开发动机舱盖，发现发动机运转不稳。客户描述此车是一个月前购买的低价二手车，卖者告知必须彻底修理才能正常驾驶。 情境8 发动机机械诊断与维修 发动机大修 检测相关零部件并制定计划 拆解并清洗 发动机 组装发动机 竣工检验 故障分析 情境8 发动机机械诊断与维修 任务描述 目标： 能够按照实际生产一线的工作标准对发动机进行大修； 内容： 发动机分解、清洗、测量、组装、竣工检验等一系列大修流程。 任务 发动机大修 任务 发动机大修 项目一 拆解并清洗发动机 操作要求 任务 发动机大修 发动机吊装设备 任务 发动机大修 正时记号 正时记号 任务 发动机大修 1 7 汽缸盖螺栓拧松顺序 9 6 4 3 5 10 8 2 任务 发动机大修 记号 记号 记号 活塞连杆组记号 任务 发动机大修 1缸 2缸 3缸 4缸 零件摆放 任务 发动机大修 零件清洗 油污清洗 积碳清除 水垢清除 金属零件 非金属 零件 机械法 化学法 散热器 冷却水套 发动机零件清洗 任务 发动机大修 现在开始工作： 决策分组 制定计划 实施计划 填写项目单 任务 发动机大修 项目二 检查、测量零部件 凸轮轴主轴颈磨损量 凸轮轴弯曲度 液压挺柱工作面间隙 汽缸圆度 汽缸圆柱度 曲轴主轴颈圆柱度 曲轴主轴颈圆度 活塞环三隙 活塞与汽缸间隙 ……………………… 查询维修手册 任务 发动机大修 项目三 装配发动机并进行竣工检验 准备工作及注意事项 任务 发动机大修 * 维修人员通过与客户沟通和不断观察，总结出以下故障现象： 1、机油损耗严重并排出大量黑