燃气管道安装竣工介绍.doc

工程竣工资料目录 序号 名称 施工单位 页数 1 图纸会审记录表 2 设计技术交底记录 3 设计变更单 4 施工组织设计（方案）检验申请表 5 施工方案 6 工程开工/复工检验申请表 7 开工报告 8 定位放线报验申请表 9 定位（放线）测量记录表 10 工程材料/构配件/设备检验申请表 11 工程材料明细表 12 燃气管材外观质量检验表 13 管材、管件合格证 14 沟槽开挖报验申请表 15 燃气管沟槽质量检验表 16 PE燃气管道焊接记录表 17 钢制燃气管道焊接质量自检表 18 焊接布片图 19 无损检测报告 20 管道安装坐标检测报验申请表 21 燃气管道安装坐标标高检测示意图 22 管道防腐报验申请表 23 燃气管道防腐质量检验自检表 24 管道吹扫报验申请表 25 燃气管道吹扫记录 26 强度、气密性试验检查记录 27 工程隐蔽申请表 28 燃气管道回填土质量检验申请表 29 燃气管道回填土质量检验表 30 工程竣工报验申请表 31 工程竣工报验申请单 32 工程竣工验收登记表 33 竣工报告 34 监理质量评定报告 35 竣工图 技 术 交 底 记 录 工程名称 昔阳县厚庄路燃气工程 接受班组 武志明 交底项目 管道焊接及安装 交底时间 2012年6月25日 交底内容： 一、管道组对： 1、管道组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合下列规定： 管道 材 质 清 理 范 围 （mm） 清 理 物 清 理 方 法 碳素钢 ≥20 铁锈毛刺等污物 手工或机械方法 2、管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。 3、管道对口要求如下： 壁厚 （mm） 坡口名称 坡口尺寸 间隙（mm） 钝边（mm） 坡口角度（度） 7 V型坡口 1-2.5 1-2 65-75 二、管道焊接： 1、管道设计图中采用普通焊接钢管，焊接方法为手工电弧焊，焊条采用E4303. 2、直管段上两对接焊口中心面间距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。 3、焊缝宽度：每边超出坡口1-2mm，余高≤2.3mm。 4、咬边：咬边深度≤0.5mm，长度不可超过焊缝周长的10%，且100mm。 5、管道焊口的焊缝表面不得有裂缝、裂纹、夹渣、烧穿、气孔等缺陷。焊接完毕在介质流向的下游距焊缝50毫米处打上焊工号，钢印号方向为座向焊缝；用记号笔在管道介质流向的上方距焊口200毫米距围内作出焊口编号。 三、试压： 1、管道在焊接完毕后，应进行试压，首先缓慢升压到强度试验压力0.6MPa，稳压60min，然后降压至严密性试验压力0.1Mpa，稳压24n，用肥皂水刷检各焊口，无渗漏、无压降为合格。 技术负责 交 底 人 接收人 技 术 交 底 记 录 工程名称 昔阳县厚庄路燃气管道安装工程 接受班组 武志明 交底项目 管道焊接及安装 交底时间 2012年6月25日 交底内容： 2、进行压力试验时，应装设2只以上校验合格的压力表，压力表的精度应不低于 0.4级，表的量程为试验的2倍。 四、安全： 1、职工必须穿戴劳动保护用品，拉运和摆放管线时注意安全。 2、用倒链架对口时，要支撑牢固，防止倒链架倾斜伤人。 3、焊接时要有人看护，防止焊渣飞溅引起火灾。 4、试压时严禁带压处理缺陷。 技术负责 交 底 人 接收人 施工组织设计（方案）检验申请表 工程名称：昔阳县厚庄路燃气工程 编号： 001 致：晋中市正元建设监理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了昔阳县厚庄路燃气 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件： □施工组织设计（说明） 1 份 □临时用电方案 1 份 □管沟开挖专项施工方案 1 份 施工单位： 晋中建设集团设备安装工程有限公司 项目经理： 年 月 日 监理单位审批意见： 监理单位：晋中市正元建设监理有限公司 现场监理： 总监理工程师： 年 月