裙楼及底板施工方案介绍.doc

圆缘晶城5#、6#楼及裙房底板 施工方案 一、概述： 圆缘晶城地下室一层，6#主楼地下室层高-4.3m，5#主楼及裙房地下室层高-3.9m，5#、6#主楼基础结构形式为筏板基础，筏板厚度1.3m，5#楼筏板基础持力层标高-5.75m，6#楼筏板基础持力层标高-5.35m；裙房基础结构形式为柱下独立基础；墙下为条形基础和构造性承台，承台厚度300cm，持力层标高-4.35m 。 基础持力层为中粗砂，其他基础承载力特征值420kpa。 底板下砼垫层厚度100cm，强度等级C15，底板砼强度等级C30；抗渗等级S6底板砼为典型的超长，超厚大体积砼，考虑到主楼和裙房的沉降以及底板大体积砼的温度应力，在底板上设置800cm宽后浇带，后浇带将5#、6#主楼及裙房主楼共分成6部分。 二、施工条件： 现场钢筋、模板施工机具已经就位。 施工现场“三通一平”已完成。 钢材的进场时间已经确定，周转材料的进场及堆放已落实。 基础土方工程在9月8日已全部结束，基础验槽工作已经完成，具备浇筑砼垫层的条件。 基坑边坡支护安全稳定，可以保证地下室的正常施工。 三、施工进度控制点： 砼垫层 2004年9月9日完成 砖胎模 2004年9月13日完成 垫层保护层 2004年9月14日完成 底板钢筋绑扎 2004年9月23日完成 底板砼浇筑 2004年9月24日完成 四、劳动力计划： 地下室底板施工，拟投入劳动力140人，各工种人员安排如下： 钢筋工 80人 木工 20人 泥工 20人 砼工 20人 由于地下室底板模板以砖胎模为主，因此在劳动力计划安排中适当减少木工人数。 五、施工平面布置图： 底板施工现场施工总平面图和+0.00以下现场施工总平面图统一考虑，祥见+0.00以下施工总平面图,现场生活区、施工区全部做硬覆盖，采用100厚C15砼。 六、主要施工工艺： 6.1施工顺序 基坑土方工程验收→垫层砼浇筑→砖胎模砌筑→地下室防水施工→定位、验线→钢筋绑扎→集水井模板支设→钢筋隐蔽工程验收→砼浇筑。 6.2 垫层施工工艺 距持力层标高10cm的位置，采用人工清底至持力层标高，然后洒水湿润，并用平板振动器振动密实，必须做到现场标高和图纸设计标高一致。 土方工程完成后，报监理工程师验收，验收合格后方可进行垫层砼施工。 将砼铺到基础持力层上，用2m长刮杠刮平，必须控制垫层的设计标高。 垫层分两次收光，第一次用铁抹子轻轻抹压，直到出浆为止，在终凝前进行第二次抹压，用铁抹子把所有抹纹压平压光，达到面层平面密实光洁。 6.3 地下室防水施工工艺 地下室防水工程单独编制施工方案。 6.4 钢筋工程 6.4.1钢筋的进场验收和存放 钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有厂质量证明。钢筋进场时应按批进行检查的验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨， 外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上有其他的缺陷的深度和高度不大于抽取部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。 力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。 拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工，计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后在进行反向弯曲。 如有一项试验不符合要求时，则从同一批中另取双倍的试样作试验；仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格。 对于不合格的原材料坚决不允许进场，并严格做好见证送检和监 抽检，达到力学性能要求方可使用。 钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码。 6.4.2 钢筋的加工 在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮土锈。 加工时，先按料单放样，试制合格后在成批生产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋加工棚设专人按加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用，钢筋加工的质量标准执行有关设计规范要求。钢筋各种加工方法应注意如下： 钢筋调直 利用钢筋冷拉设备拉直钢筋，但其调直冷拉率对1级钢筋控制在4%以内。 钢筋切