数控班数车实习教学方案一介绍.doc

数 控 车 床 实 习 教 学 方 案 教学总目标 通过实习使学生： 1、明白数车的安全文明操作规程;能够按照操作规程正确启动和停止机床。 2、了解数车加工的操作流程。 3、熟悉数控车床操作面板上各按钮的位置及其使用功能。 4、能正确进行机床回零操作。能使用MDI功能进行自动换刀及主轴定速启动。 5、掌握手动、手轮操作，能进行试切对刀并确定相关坐标系。 6、能使用数控车床的常用夹具（如：三爪卡盘、四爪卡盘）进行零件装夹与定位。 7、掌握数控加工程序的输入方法及编辑方法。 8、能正确设置刀具参数。如：刀具偏置补偿、半径补偿、磨损补偿、刀位点形状的正确输入。 9、能根据加工工艺正确选择和安装刀具。 10、能正确使用通用量具，对零件精度进行检验测量。 11、能够对程序进行校验、单段执行、试切运行并完成零件加工。 12、能够刃磨常用车削刀具。 13、能够正确使用切削液。 14、懂得数控车床的日常保养。（如：清洁、润滑、防锈） 15、养成热爱劳动、团结友爱、能吃苦耐劳的精神。 第一课、安全文明生产与机床操作面板 一、授课目的： 1、养成尊守纪律的良好风气。 2、懂得安全文明生产的重要性。 3、掌握正确开关机步骤。 3、熟悉数控车床操作面板上各按钮的位置及其使用功能。 4、能正确进行机床回零操作。掌握手动、手轮、MDI工作方式的操作。 5、能手动加工端面和外圆台阶。 二、授课时间：一天（根据实习人数再适当增加内容） 三、授课内容： （一）、实训劳动纪律 1、准时进入实训场地实习，未经请假不得迟到、早退或缺课。 2、实习场地的任何机器设备（如电闸、开关和操作按钮、手柄等），未经实习教师允许，不得擅自动用。以免发生安全事故。 3、按照实习老师的指导及所分配的工作位置、工具、量具、原材料进行工作，不得随便更换位置或动用别人的工、夹、量具等。 4、实习完毕后，应如数交清所领工具、量具、图纸及工艺文件，如有遗失或损坏，酌情处理。 5、实习期间不得随意离开工作岗位，必要时应向实习教师或有关领导请假，批准后方可离开工作岗位。 6、实习时不得高声谈笑。 7、不得在实训场地制造或修理任何私人物品。 8、爱护公共财产，按照工艺规程、安全规则细心使用机器和工、夹、量具。 9、不浪费原材料，领料时应根据需要，剩余的材料应退还仓库，不得私藏或私自拿走。 10、保持实习岗位的整齐、清洁，不随地吐痰，不乱扔棉纱和废料，下班后应整理自己使用的机床、工具和工作场地。 11、遵守实训车间一切规则（包括劳动纪律、安全操作规程、机床保管责任制等），违犯者，按情节轻重给予批评，停止实习或纪律处分等。 （二）、安全文明操作规程： 1、操作机床时要按规定着装。（穿好工作服、安全鞋、戴好安全帽及防护眼镜）不得光臂赤脚，不准穿凉鞋、拖鞋及高跟鞋、只能穿长裤。严禁戴手套操作主轴正在运行的机床。 2、开车前应该检查车床各部分机构、按钮、手柄是否完好，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。 3、数控车床通电后，检查电压、油压是否正常，润滑系统是否正常工作，各开关、按钮等是否正常、灵活，机床有无异常。 4、工作前检查机床各部分是否有受阻之处，清除车床上妨碍工作的杂物，工作中刀架和导轨上不得放置工具或其他物件。 5、车床启动后，应使主轴低速空转两到三分钟，让润滑油散布到各个需要的地方，侍车床运转正常后，才能进行切削操作。 6、刀具和工件装夹、转速及机床运转不正确时，必须立即停车。 7、不准在卡盘上和床身导轨上敲击或校正工件，床面上不准放置工具或工件。 8、加工过程中或机床没有完全停止时禁止测量工件、禁止用棉纱擦拭工件及清扫机床。 9、工作中禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位，不要将头部靠近工件，不得将身体和手脚依靠或放在机床上，以免发生危险。 10、正确安装工件且必须夹紧。装夹完毕，必须将扳手取下来放在安全位置以免 开车时扳手飞出伤人。 11、工作中，需要手动变换速度时，必需先停车，装夹较重工件时，应该用木板保护床面。 12、使用冷却液时，应在机床导轨上涂上润滑油。冷却系统中的冷却液应定期更换。 13、使用的刀具应与机床允许的规格相符，刀具严重磨损后要及时更换或刃磨。刀具更换后，注意重新设置有关刀补参数。 14、缠绕在机床上的铁屑必须要用铁钩或毛刷子来清理，不得用手拉或用嘴吹。 15、打开防护门进行手动试切加工或手动对刀时，操作者不要站在卡盘的正前方，以免旋转中的工件切线方向飞出伤人。 16、机床运转中操作者不得离开岗们，当出现异常情况时如：工件跳动、打抖、异常声响、刀具破损等，必须立即停车处理。 17、不允许两人同时去操作机床。 18、操作机床之前，请仔细地检查输入的数据。输入程序后必须经过严格检验，确保