输油泵轴对中的原理及方法介绍.doc

论文题目：输油泵轴对中的原理及方法研究  摘 要 输油泵机组功率大，使用频率高，在泵的安装和保养中，轴对中都是一项重要的内容。在生产中，由于不对中的种类较多，表现的形式也并不相同。加之现场工况比较复杂，在现场对不对中故障的确诊存在较大的困难。转子系统的对中越好，功耗将会越小，将能保证机组的平稳运行。 本文介绍了转子不对中故障的故障机理及诊断方法，研究了用百分表进行轴对中的方法，介绍激光对中仪的原理和优点，并且进行了简单的对比。 关键词：不对中；故障诊断；对中方法 ABSTRACT Due to large power efficiency and high use frequency of pump assembly along the a-d Oil pipeline t pipelines, shaft alignment is very important during both pump installationand maintenance. There are many different represent forms corresponding to different kinds of misalignment. Whats more, its very difficult to detect the in-situ misalignment beacause of complicated in-situ condition. However, for a rotor system, better alignment causes less power consumption, that can make sure even running of pumpassembly. This paper introduces mechanism and detecting method of misalignment, emphases adetecting method using dial indicator, analyses the theory and advantages of laser centering instrument, and gives a comparison of the two methods. Key Words：Misalignment；Faults diagnosis；Methods of alignment 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 1 离心泵转子系统的常见故障 1 2 转子不对中的故障机理 1 2.1 转子不对中故障分类 1 2.2转子不对中的原因 2 2.3 不对中故障的振动特征 2 2.4 不对中的故障诊断 3 3 两种常用对中方法的机理 4 3.1对中前的准备工作 4 3.2联轴器结构 4 3.3 万用表进行对中的方法研究 4 3.3.1单架万用表对中的原理 5 3.3.2 单架百分表的实际应用 7 3.4 激光对中仪的使用方法 8 3.4.1激光对中仪的工作原理 8 3.4.2 激光对中仪的优点 8 3.4.3 两种方法的比较 10 4 先进技术展望 10 参考文献 11 1 离心泵转子系统的常见故障 离心泵的转子系统是提供动力的关键部件，也是机组最重要的部件之一。电机主轴与泵主轴通过联轴器连接，传递动力，将机械能转化为液体的压能，推动液体介质在管道里流动。转子系统的稳定是机组的正常运行的前提。 转子系统的故障包括：转子弯曲，转子不平衡，转子不对中，油膜涡动和油膜振荡，旋转失速，喘振，动静碰磨，过盈配合不足，支撑系统联接松动，密封和间隙动力失稳，转子裂纹等。 转子不对中故障是旋转机械最为常见的故障之一, 旋转机械故障中60% 的故障与不对中有关。生产运行中，鲁尔泵4000小时例行保养时都要进行对中。转子不对中故障导致振动噪声过大。鲁尔泵常见故障中，泵功率太大，泵运行不稳，轴承过热，轴封泄漏都和泵轴不对中密切相关。对中良好的轴系会减少生产损失，延长设备的使用寿命，减缓轴承和密封失效形式，降低设备的振动，减少联轴节的磨损，降低维修成本，减少耗电。 2 转子不对中的故障机理 2.1 转子不对中故障分类 转子不对中通常是指相邻两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。转子不对中可以分为轴承不对中和联轴器不对中。轴承不对中包括偏角不对中和标高变化两种情况，其结果是在联轴节处产生附加弯矩；联轴器不对中又可分为平行不对