试验室各项规程、职责、制度介绍.doc

路面材料强度（CBR）安全操作规程 检查电源、仪器设备是否正常。 将饱水终了的试件放到路面材料试验机的升降台上，调整偏球座，使贯入杆与试件顶面全面接触。在贯入杆周围放置4块荷载板。 在贯入杆上施加45N荷载，然后将测力和测变形的百分表的指针调整到零。 加荷使贯入仪器以1~1.25mm/min的速度压入试件，记录测力计内百分表某些整读数时的贯入量，并注意使贯入量为250×10-2时，能有5个以上的读数，整理结果。 试验结果，降低升降台，切断电源，取掉仪表应力环，取掉试件装置。 仪器擦拭干净，并用布罩盖住，防止灰尘侵入。 水泥胶砂振实台安全操作规程 检查电源，控制器及设备是否正常。 牢固安装试模，倒入试样，启动电源开始制样。如发现异常，立即停机，待排除故障后，方可继续进行试验。 试验结束后，切断电源，将仪器擦拭干净，并用布罩盖好，以防灰尘侵入。 水泥胶砂搅拌机安全操作规程 本机使用前，必须认真阅读说明书，接通电源进行试验，然后启动绿色按钮，搅拌时应逆时针转动，按红色按钮时机器应能停止转动。 将称好的水泥试样一次倒入，启动绿色按钮，缓慢的将拌合水加入，注意自动加砂过程是否正常。拌和完毕立即倒入试模，成型试件。 试验结束，彻底洗擦搅拌翅与搅拌锅内外残余的胶砂及赃物，然后维护与保养机器。 注意自动操作程序是否正常，发现异常现象，立即停机。 沸煮箱安全操作规范 本设备供电电源为交流220伏，加热器功率2KW，与FZ—31型恒温控制装置配套使用。 加水于沸煮箱内。（水必须是洁净的淡水） 将试件平放在沸煮箱的透孔板上，按动电源，加热至水沸，再连续沸煮3.5小时，在整个沸煮过程中，应使箱内水面始终高于试件30毫米。 煮沸放出水，待箱内温度降至定温时，取出试件检验。 试验结束后，放掉试验用水并清除水垢，进行保养。 压力机安全操作规程 总开关接通电源后，再接通压力机电源。 试样放在下压板上，推倒试验机内，对准中心。 估计测量范围，在摆杆上调换摆码或调换弹簧。 开动油泵，拧开送油阀，使油缸升起10mm。 将主动针、随动针调到零点。 关闭送油阀。 开动揽梁电动机（或转动转盘），使上压板下降直至接触试件。 按试验要求的加荷速度，缓慢的打开送油阀，进行加荷试验。 试件破坏后，关闭送油阀，停止油泵电升机。 记录荷载值。 拧开回油阀，使上压板上升，取出破坏试件。 万能试验机安全操作规程 总开关接通电源后，再接通压力机电源。 根据试验内容的不同，将试样安装在夹头内（下压板或抗折支架上）。 估计测量范围，在摆杆上调换摆码。 将主动针、随动针调到零点。 关闭送油阀。 开动油阀，按试验室要求的加荷速度，缓慢的打开送油阀，进行加荷试验。 试件破坏后，关闭送油阀，停止油泵电动机。 记录荷载数值。 拧开回油阀，取出破坏的试件。 切断电源。 电热恒温干燥箱安全操作规程 本箱需恒温点固定，即可将加工物放在向内活动搁板上。然后开其电源开关，绿色指示灯亮。此后箱内温度逐步上升，直至能达到所需之恒温点时，红色指示灯亮。这样在一个较长的时间后，红、绿灯交替明天。此时箱内温度已达到所需之恒温点了。 本箱属防爆型，故带腐蚀性及易燃性物品禁止放入箱内干燥，以免引起爆炸。 本箱使用环境温度下，不得高于45оС。 土壤自动击实仪安全操作规程 检查电源，仪器主要部件是否正常。 按操作说明，接通电源观察机器运转是否正常，正确方向为提起链条运动方向向上。 将锤杆按原始位置复位。 若通电后计数器不工作，则检查一下无触点开关或限位开关于链条的金属片的距离是否过大，它们之间的间隙不能超过2mm。 根据击实类型确定击实次数及击实高度，添加试样，确定安全后按下启动键，依次进行，直到试验结束。 试验结束后，断开电源，将要验收回及试筒擦拭干净。 电动抗折试验机安全操作规程 首先调整本试验机的水平。 试验前先接近电源，按下游动砝码的按钮，用手向左推动浮动砝码，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，使两条零线重合。 松开锁紧螺钉及移动大小平衡铊，使大杠杆尽量趋于平衡，拧动锁紧螺钉，使大平衡铊锁紧大杠杆上，移动小平衡铊上的电子帽；使小平衡铊移动，直至大杠杆完全平衡，然后锁紧螺钉，将小平衡锁紧于大杠杆上（注意大小平衡铊的锁必须可靠，以免在试验过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受振动而破坏以调好的平衡）。 将试件放入抗折夹具内，对准夹具上的对准板，转动夹具下面的拉架，使下拉架上的加荷轮与试体接触并继续转动一定的角度，使大杠杆有一定的仰角，数值根据试件断裂时的变形量决定。一般由经验估计，原则是试件在断裂时应使大杠杆尽