汽车发动机机械系统实训(学生)介绍.doc

汽车发动机机械系统实训 2.1 汽车发动机机械系统实训大纲 一、实训目的 1. 通过实训，熟悉发动机拆装采用的工具、量具、器具等。2. 巩固发动机构造基本知识。 3通过实习(实训)，应达到以下要求： 1掌握发动机拆装采用的工具、量具、器具等的使用方法。 2掌握曲柄连杆机构拆装工艺。 3掌握配气机构拆装工艺。 4掌握发动机润滑系、冷却系、燃油系等的拆装工艺。 表 实项目与时间安排 序号 实习项目 学时 场地要求 实习形式 1 熟悉拆装工、量、器具 2 摆放工具、量具、器具的工作台 工量器具使用操作 2 点火系的拆装 发动机拆装工作台 实际拆装练习 3 燃料供给系拆装 发动机拆装工作台 实际拆装练习 4 冷却系拆装 发动机拆装工作台 实际拆装练习 5 润滑系拆装 4发动机拆装工作台 实际拆装练习 6 起动系的拆装 发动机拆装工作台 实际拆装练习 7 配气机构拆装 发动机拆装工作台 实际拆装练习 8 曲柄连杆机构拆装 发动机拆装工作台 实际拆装练习 四、实习学分、考核方法与标准 实习学分2分。 考核方法：对一台发动机进行实际解体后，再重新进行装配、调整。 考核标准：序号 项 目 成绩比例(%) 总评成绩(%) 1 曲柄连杆机构拆装 2 配气机构拆装 3 汽油机燃料供给系拆装 1 4 冷却系拆装 5 润滑系拆装 6 柴油机燃料供给系拆装 10 7 汽油机点火系拆装 10 8 发动机起动系拆装 5 9 劳动纪律、安全文明0 10 附实训报告(答辩20 五、安全操作规程 1. 严格遵守实训室的安全规章制度2. 严格遵守操作规程，防止设备、工、量具的损坏，防止人身伤害3. 拆卸后的零件要摆放整齐，保持场地清洁。 1、实训准备 1）全套的套筒扳手、扭力扳手1支、开口扳手、梅花扳手、螺钉旋具、钳子、锤子等2）发动机总成3）发动机拆装工作台，工作台周边应有足够的空间，便于操作4）拆装前，复习课本上关于发动机构造方面内容。 2、发动机总成的拆卸 Ⅰ汽油机点火系的拆卸 1) 发动机正立摆放在拆卸工作台上，拆卸火花塞与分电器之间的导线以及发电机与分电器之间的导线。 2) 拆下充电发电机。 3) 在分电器壳体与气缸体安装位置划一条线，把分电器壳体与气缸体的相对位置做记号。 4) 用火花塞专用套筒拆卸各缸火花塞。 5) 把分电器从缸体上拆下。 Ⅱ燃料供给系的拆卸 (1) 汽油机燃料供给系的拆卸 1) 发动机正立摆放在拆卸工作台上，拆卸汽油泵与汽油滤清器、滤清器与化油器之间的联接油管及回油管。 2) 拆卸汽油泵。 3) 用滤清器滤芯专用拆卸扳手旋松滤芯。 4) 把汽油滤清器部件从发动机上拆下。 5) 把化油器从发动机进气管上拆下。 (2) 柴油机燃料供给系的拆卸 1) 发动机正立摆放在拆卸工作台上，拆卸柴油机输油泵与柴油滤清器、滤清器与高压油泵之间的联接油管及回油管。 2) 用滤清器滤芯专用拆卸扳手旋松滤芯。 3) 把柴油滤清器部件从发动机上拆下。 4) 拆卸各缸高压油管及喷油器。 5) 在柴油机高压油泵安装面与齿轮室壳体位置划一条线，确定油泵与安装面之间的相对位置。 6) 松开高压油泵与齿轮室壳之间的固定螺栓。 7) 拆卸柴油机齿轮室盖，从高压油泵前端位置拆下固定油泵凸轮轴的螺母及垫圈。 8) 用专用顶拔器把高压油泵从高压油泵传动齿轮上顶出(顶的同时，另一人要用手托住高压油泵)，拆下高压油泵。 Ⅲ润滑系的拆卸 1) 发动机侧卧摆放在拆卸工作台上，用机油滤清器滤芯专用工具旋松滤芯。 2) 把机油滤清器部件从发动机上拆下。 3) 拆卸发动机油底壳、齿轮室盖(或链条传动室盖)。 4) 拆卸机油泵上的机油粗滤器、机油泵出油管。 5) 把机油泵从发动机上拆下来。 Ⅳ、冷却系的拆卸 1) 发动机侧卧摆放在拆卸工作台上，拆下冷却水泵的皮带张紧装置，取下传动皮带。 2) 拆下冷却风扇部件。 3) 把冷却水泵从发动机上拆下。 Ⅴ起动系的拆卸 把起动电机从发动机上拆下。 Ⅵ配气机构的拆卸 (1) 下置凸轮轴，齿轮传动式配气机构的拆卸 1) 发动机正立摆放在拆卸工作台上，把气门摇臂部件整体从发动机气缸头上拆下。 2) 注意气门摇臂部件上气门摇臂、摇臂座、摇臂弹簧的装配顺序及方向。 3) 用卡簧钳拆卸气门摇臂轴一端的轴用挡圈。 4) 把气门摇臂、摇臂座、摇臂弹簧从气门摇臂轴上拆下，并按顺序摆放整齐。 5) 把气门推杆从气缸头上下。 6) 转动曲轴，使得齿轮上的孔与齿轮背后的凸轮轴止推片的固定螺栓对正，用套筒扳手拆下固定螺栓，把发动机侧卧，慢慢地把凸轮轴从气缸体中抽出。 7) 从气缸体下部气门挺柱一个个取出，摆放整齐。 8) 把配气机构其它的传动齿轮拆下。 9) 拆下齿轮室壳体。 10) 气