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新建年产100万吨电炉炼钢厂
初 步 方 案
二OO八年五月
目 录
1.概述
2.工艺.车间组成及工艺布置.设备及性能.1. 概述
1.1 建设规模
新建电炉炼钢厂项目年产合格连铸坯约100万t,折合钢水102.5万t。连铸坯规格如下:
矩形坯:120×120 160×160 mm
定尺长度:12m
1.2设计原则
1)充分利用土地资源,通过建设电炉炼钢生产线,最大限度的压缩主线及公辅设施的占地面积,减少工程量,降低工程投资。
2)总图上合理布置,有利于生产顺行,有利于废钢原料运送到电炉。
3)节约能源,考虑铸坯的红送,确保容易处理铸坯并热送到轧钢厂加热炉。
4)采用可靠的工艺技术、先进的装备水平,以提高产品质量、节能降耗、增强产品竞争力。
1.3 建设内容
建设内容包括新建年产100万吨钢的电炉炼钢厂生产设施及配套公辅设施。
生产设施主要有: 100tUHP电弧炉1座、双工位100t LF炉1座、六流矩形坯连铸机1台。
公辅设施主要有:废钢处理及废钢配料设施、原料上料系统、供配电设施、给排水设施、通风除尘设施、热力设施、燃气设施等。
1.4 主要技术经济指标
序号 指标名称 单位 数量 备注 1 设计年产量 年产合格钢水 万t 102.5 年产合格连铸坯 万t 100 2 主要工艺设备组成 2.1 100tUHP电炉 座 1 2.2 100tLF炉 座 1 2.3 六流方坯连铸机 台 1 3 主厂房建筑面积 m2 47600
2. 电炉炼钢工艺方案
2.1 生产工艺流程原材料条件废钢
废钢包含碳素废钢和返回废钢两大类。电炉用碳素废钢的种类、尺寸见表序号 名 称 最大尺寸 mm 堆比重
t/m3 最大单重
t 长度 宽度 厚度 1 一般废钢 1500 250 30 0.5~0.7 1. 2 打包废钢 00 500 300 1.0 1.5 调温废钢采用返回废钢,要求加工后的废钢规格为60×60×8mm。
碳素废钢 返回废钢 铁合金
铁合金 配料间 高炉铁水
高位料仓 废钢料篮
UHP电炉
造渣材料 铁合金
LF精炼炉
板坯连铸机
合格铸坯
图2-1 冶炼工艺流程图
2.2.2 铁合金
.2.3 石灰
石灰粒度5~50mmaO SiO2 P S MgO 生烧率 活性度 % >90 <2.5 <0.02 <0.025 <5 <12 >250
2.2.4 萤石
CaF2 SiO2 P S ≥80 ≤19 ≤0.08 ≤2.0 5~50 2.5
2.2.5 轻烧白云石
化学成份(%) 粒度
(mm) 堆比重
(t/m3) 烧碱 SiO2 MgO H2O 13~18 ≤6 ≥30 ≯0.5 10~50 1.8
2.2.6 镁砂
成 分 MgO SiO2 CaO 体积密度 % 96 2.2 2.0 3.45 t/m3
铁合金成份及规格表
序
号 合金种类
牌号 粒度 成分 (%) (mm) C Mn Si P S Al 1 硅铁 FeSi75Al2.0-C 10~50 ≤0.2 ≤0.5 72~80 ≤0.04 ≤0.02 ≤2.0 Cr≤0.5 2 高碳锰铁 FeMn78C8.0 10~50 ≤8.0 75~82 ≤2.5 ≤0.33 ≤0.03 FeMn74C7.5 10~50 ≤7.5 70~77 ≤3.0 ≤0.38 ≤0.03 FeMn68C7.0 10~50 ≤7.0 65~72 ≤4.5 ≤0.40 ≤0.03 3 低碳锰铁 FeMn88C0.2 10~50 ≤0.2 85~92 ≤2.0 ≤0.30 ≤0.02 FeMn84C0.4 10~50 ≤0.4 80~87 ≤2.0 ≤0.30 ≤0.02 FeMn84C0.7 10~50 ≤0.7 80~87 ≤2.0 ≤0.30 ≤0.02 4 微碳铬铁 10~50 Cr≥52 ≤0.15 ≤2.0 ≤0.04 ≤0.03 5 高碳铬铁 FeCr55C1000 10~50 Cr≥52 ≤10 ≤5.0 ≤0.06 ≤0.06 6 金属镍 N
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