石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行维护要点介绍.doc

石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统 运行维护要点分析 脱硫运行维护要点分析  脱硫系统生产主要问题 ?设备故障率高，系统投运率低 ?脱硫率达不到要求 ?非全烟气运行 ?仪表故障多 ?自动化程度低 脱硫运行维护要点分析  本文的主要内容 ?第一节原烟气品质控制 ?第二节石灰石品质控制 ?第三节运行控制要点 ?第四节日常维护要点 ?第五节化学监督的重要性 脱硫运行维护要点分析  第一节原烟气品质控制 –常见烟气品质超标的主要方面： – SO2总量超标飞灰超标 –烟气含尘量超标 –烟气Cl超标 –烟气温度超标 脱硫运行维护要点分析  SO2总量超标危害 ?因脱硫率降低，环保排放指标难以保证 ?石膏在塔内停留时间短，结晶时间不足而颗 粒小，造成石膏脱水效果差 ?氧化风量不足，带来结垢、石灰石反应闭塞 等问题 ?废水固含量超标，废水系统难以正常运行 ? pH值低设备腐蚀磨损加速 ?石灰石供给量加大，制浆系统设备、管道故 障率增加 脱硫运行维护要点分析  烟气含尘量超标危害 ?烟气中的飞灰中含有很多金属元素，对脱硫系 统影响较大的是Al元素，它容易与烟气中的 HF反应生成氟化铝络合物AlFx，此络合物可 能覆盖在石灰石颗粒表面，造成石灰石反应闭 塞。 ?飞灰颗粒较小，进入脱水系统后造成石膏含水 率上升，石膏纯度下降 ?更细的颗粒进入废水系统，造成废水含固量升 高，废水系统负荷上升 脱硫运行维护要点分析  烟气Cl超标 ?烟气中的Cl主要来源于锅炉燃煤，煤质的变化 造成烟气中的HCl含量变化，其与石灰石发生 反应后产生的Cl离子量也会发生变化 ?废水排放量不增加的情况下，在烟气Cl超标 时，塔内Cl离子浓度是逐渐上升的，过高会引起 设备腐蚀、石膏品质差、在塔内抑制石灰石溶 解等问题 脱硫运行维护要点分析  烟气温度超标 ?超过防腐设施的承受温度会造成其损坏和失效 ?锅炉排烟温度升高会造成系统水耗增加 ?烟气温度升高使系统阻力上升，增压风机电耗 增加 脱硫运行维护要点分析  燃煤含硫量超标引起的问题  第二节石灰石品质控制 –影响正常生产的石灰石品质包括： –石灰石纯度 –特殊杂质含量 –反应活性 –硬度 脱硫运行维护要点分析  石灰石纯度 ?石灰石纯度是指石灰石中CaCO3的含量，是脱 硫剂的有效成分，常以CaCO3或CaO的重量百 分数来表示。天然石灰石CaO的含量一般为 45～55%。石灰石的纯度越高，脱硫消耗的脱 硫剂就越少，相应的Ca/S比较低，经济性较好 ?纯度较低的石灰石一般活性较差，反应速度降 低 脱硫运行维护要点分析  特殊杂质含量 ?石灰石中Al O能提高脱硫剂的利用率，但其与 2 3 烟气中的HCl和HF反应生成的氟化物和氯化物 累计到一定程度后对脱硫反应有阻碍作用 ?石灰石中单质MgCO3也能提高脱硫剂利用率， 但含量过高会因共离子效应影响氧化反应、影 响石灰石的溶解过程，造成塔内反应受影响 ?白云石中的MgCO3与上述作用不同，因为白云 石(有效成分是CaMg(CO )复盐)在吸收塔内几 3 2 乎不溶解，不但不会提高石灰石利用率，反而 会降低 脱硫运行维护要点分析  反应活性 ?反应活性是评价石灰石在吸收塔内反应速率的 指标。在吸收塔内天然石灰石反应速率受石灰 石纯度、细度、微观孔隙率、晶格结构、杂质 含量等方面的影响，应优先选择反应活性较高 的石灰石 脱硫运行维护要点分析  石灰石的硬度 ?石灰石若硬度过大，不易破碎，一方面将增加 石灰石破碎、研磨过程的能耗，另一方面将加 大这些设备以及相关浆液泵及管道的磨损，缩 短检修周期 ?影响石灰石硬度的成分主要是SiO2和其它酸不 溶物的含量 脱硫运行维护要点分析  第三节运行控制要点 ?工艺过程控制 ?固液副产物的排放控制 ?防止增压风机失速 ?除雾器冲洗控制 ?水平衡控制 ? GGH差压控制 ?防止塔内浆液“中毒 ?运行控制与设备腐蚀 ?运行控制与防腐 脱硫运行维护要点分析  工艺过程控制 ?运行人员对工艺过程进行控制，依据应是设计 和调试的结果，控制各种参数在设计范围内是 保证塔内化学反应过程正常的主要手段 ?塔内pH值、浆液密度、液位正常、氧化风系统 正常投入等是保证反应正常进行的主要因素 ?石灰石供浆质量和流量正常、固液副产物的正 常排放，是保证塔内物料平衡、保证化学反应 正常的基本条件 脱硫运行维护要点分析  固液副产物的排放控制 ?石膏、废水按照设计要求排放是控制塔内各种 杂质（包括Cl离子、Mg离子、粉尘等）不至于影响 塔内正常化学反应的主要手段。在烟气