湿蒸汽发生器操作规程介绍.doc

公用设施说明书 防火物资配备：50公斤干粉灭火器准备2台；8公斤干粉灭火器2台；4公斤干粉灭火器2台；消防桶2支；消防锨2把；消防斧1把；消防钩一把；消防砂0.2立方米。 该队现场工作人员：该队共有6个工程班组，高压班3个、维修班3个，住井人员35人，临时上井人员3人，合计在井工作人员38人。 人员保护装备：工服、工鞋、安全帽、手套、烫伤膏、耳塞、护目镜。 其他物品按管理局要求，内部配备。 2、技术安全须知和注意事项 （1）技术安全须知 湿蒸汽发生器是利用燃料的热能，把水加热成为蒸汽的机械设备。安全问题十分重要。包括锅和炉两大部分，一旦发生爆炸，后果十分严重。因此， （2）注意事项 发生故障或事故可能、原因和防止措施及注意事项： ●炉膛爆炸、炉膛爆燃和二次燃烧： 炉膛爆炸是由于炉膛内聚集大量可燃气体，瞬间全部燃烧形成炉膛爆炸，损坏严重，甚至造成伤亡事故。炉膛爆燃是由于炉膛内聚集一定量可燃气体，瞬间全部燃烧形成炉膛爆燃，损坏不严重。发生在烟道尾部的燃烧爆炸称为二次燃烧事故。产生这种故障或事故的原因很多，常发生于点火时。注意炉膛吹扫，一次点火未成不可连续点火。 ◆炉墙损坏： 炉墙损坏包括脱落、开裂、倒塌、鼓疱等。应注意严密性，及时发现、停运检修。 ●水冷壁爆管、水汽系统管子爆裂： ◆水汽系统管子变形、泄漏 水冷壁爆管、水汽系统管子爆裂及管子变形、泄漏原因很多，如超压、过热、腐蚀、结垢、裂纹和起槽等。避免安全阀粘结；加强水质管理，切忌缺水、过热时骤然加入大量冷水；起停不要太快，骤冷骤热。因此，运行要保持负荷稳定。避免安装修理时的缺陷，如采用不合理的结构、强度计算错误或选材不当，加工工艺不好，特别是焊接质量不合格。 ◆安全阀故障 安全阀故障如漏气、压力不到时安全阀开启、压力到时安全阀不开启,需及时排除故障。 ◆阀门故障 阀门故障主要是失灵、泄漏、裂纹甚至爆裂，应及时更换。 ◇其它注意事项 ⑴压力表截止阀开放的程度不得超过一整圈。否则，如果压力巴顿管发生开裂，在关闭截止阀的时间内，会产生意想不到的后果； ⑵锅内的三大危害是结垢、腐蚀和积盐。如果使用未经处理或处理不当的给水，通常在几个小时内，会造成令人吃惊的后果。因此无论怎样强调水质的重要性都不算过分； ⑶与锅内过程对应的，炉内过程较易发生的问题是结焦、积灰。 3、各岗位操作规程 湿蒸汽发生器操作规程 在湿蒸汽发生器正式投运前，使用方应具备：专业人员已熟练掌握湿蒸汽发生器及水处理装置等整套设施的运行原理和操作规程；操作工是经过专业培训且获取高压锅炉上岗操作证人员。 一、启动运行前检查 1、水处理等设备运行正常，可以供足湿蒸汽发生器用水。 2、检查湿蒸汽发生器各阀门的相应位置。 ⑴水汽系统 ①打开柱塞泵出口阀门，对流段进口阀门和蒸汽出口放空阀门，关闭对流段旁通阀和蒸汽出口注汽阀门； ②打开各压力表阀门，注意高压压力表针型阀开放的程度不得超过一整圈，适当即可； ③打开差压变送器正负压室一次阀及二次阀，关闭平衡阀。 ⑵燃油系统（烧油时） ①打开蒸汽--油加热器前燃油入口阀； ②打开电加热器后油过滤器阀组； ③打开油流量计进出口阀，关闭旁通阀； ④打开进炉燃油入口阀； ⑤打开回油阀； ⑥打开各压力表针阀。 ⑶燃气系统（烧气时） ①打开天然气入口阀门； ②打开主燃气管路阀门； ③打开各压力表针阀。 ⑷引燃系统 打开引燃管路进口阀及各压力表针阀。 ⑸雾化系统（烧油时） ①打开空气雾化入口阀及各压力表针阀； ②关闭供汽管线上的各阀门。 ⑹仪用空气系统 打开空压机出口阀门及空气干燥器的进出口阀。 ⑺排污系统 ①关闭辐射段、对流段、炉管及汽水分离器排污阀； ②关闭雾化和取样过滤器闸阀； ③打开汇总排污阀。 ⑻疏水系统 ①燃油时打开油加热疏水器前的阀门和雾化分离器下部疏水器前的阀门； ②燃气时打开天然气进口油气分离器下疏水器前的阀门。 3、柱塞泵、空压机检查 ⑴检查柱塞泵、空压机外观，无松动部件，附近无杂物等； ⑵检查柱塞泵及空压机曲轴箱油位； ⑶盘车检查柱塞泵及空压机运转是否正常。 4、燃料供给检查 ⑴燃油时，调压阀前油压应在1.0-1.2MPa之间; ⑵燃气时，天然气入口压力应在100-250KPa之间。 5、动力电源检查 ⑴配电室给锅炉送电； ⑵打开动力柜，合上柱塞泵、鼓风机、空压机、控制变压器和总电源空气开关； ⑶若燃油时，合上电加热器空气开关； ⑷检查完毕，确认三相电源正常，合上柜门。 6、自控盘上开关位置检查 ⑴PLC方式：电源---断，供水泵---停；鼓风机---停；空压机---断；电加热器---断；点火回路---断；调火开关---小火；延时引燃---断；带加热---断；燃料选择---视燃料定；雾化选择---空气；蒸汽压低旁路---通。 二、启动点火 1、接通电源开关，电源指示灯亮并发出