施工安全风险识别评估及预控措施介绍.doc

序号 工序 作业内容及部位 风险可能导致的后果 预控措施 施工用电 　施工用电 现场照明及临时电源 触电 　火灾 （1）施工作业区采用集中广式照明，严禁使用碘钨灯。室外普通灯具与易燃物距离不得小于300mm；聚光灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。 （2）潮湿环境和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。 （3）电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；在竹木脚手架上架设时应设绝缘子；在金属脚手架上架设时应设木横担。穿墙时应套绝缘套管。管、槽内的电线不得有接头。 构支架安装 现场作业准备、布置 施工现场准备工作 机械伤害 吊车、手扳葫芦、卸扣、吊带、双钩紧线器、传递绳、白棕绳、临时拉线等起重工器具，经检验、试运行、检查，性能完好，满足使用要求。 5.2 吊装 一般起重吊装 机械伤害 （1）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。（2）吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90°，最大不得超过120°,起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。（3）钢丝绳的辫接长度必须满足钢丝绳直径的15倍且最小长度不得小于300mm。起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。（4）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。（5）起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。（6）吊起的重物不得在空中长时间停留。（7）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。（8）不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件，不得起吊。（9）严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。 5.3 钢管构支架组立 排杆 物体打击机械伤害 （1）采用人力滚动杆段时，应动作协调，滚动前方不得站人，杆段横向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢。（2）利用撬扛拔杆段时，应防止滑脱伤人，不得利用铁撬杠插入柱孔中转动杆身。（3）杆管排好后，支垫处应用木楔楔牢，防止因杆的滚动伤人。（4）在用吊车进行排杆时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥。 横梁组装 物体打击机械伤害其他伤害 （1）螺栓的规格应符合设计要求，穿入方向应一致，即由内向外，由下向上。严禁强行穿入和气焊扩孔。（2）在组装横梁主铁时，作业人员要配合一致，要有统一指挥，防止砸脚和挤手事故的发生。（3）横梁预拱和螺栓紧固后，方可进行吊装。 A型构架的吊装 机械伤害高处坠落 （1）工程技术人员应对照构架的重量和高度选择吊车的吨位，并计算出吊装所用的吊带、钢丝绳、卡扣的型号及临时拉线长度和地锚的荷重，并选用检验合格的吊具。 （2）起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行检查。 （3）吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。 （4）在绑扎临时拉线时，应由有经验的人员专职绑扎，不可其他作业人员随意绑扎。临时拉线应用卡扣紧固。 （5）临时拉线绑扎点应靠近A型杆头，使临时拉线发挥最大拉力，保证构架的稳定性。 （6）混凝土强度达不到要求时，严禁拆除楔子和临时拉线。在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。 横梁吊装 机械伤害高处坠落 横梁吊装时所用的吊带或钢丝绳，在吊点处要有防护措施，防止因横梁的主