培训(液压启闭机)介绍.doc

第二章 机械基础 第四节 液压启闭机 液压启闭机是根据液体静压原理，利用液压，传递动力，启闭闸门的液压传动机械。它具有很多优点，是一种比较理想的闸门启闭设备。 一、液压启闭机的分类 液压启闭机的种类很多，按照液压启闭机油缸的作用可分为单向作用和双向作用。 单向作用液压启闭机只提供单向开启闸门的启门力。关闭闸门要依靠闸门的自重。这类启闭机多用于快速闸门。双向作用液压启闭机的油缸既提供启门力又提供闭门力。所以它最适用于那些靠闸门自重不足以关闭的工作闸门或事故检修闸门。 按照启闭一扇闸门的油缸数量可分为单吊点液压启闭机和双吊点液压启闭机。 按照油缸的固定形式可分浮动式、摆动式和固定式。 浮动式液压启闭机油缸的上部凸缘具有球型底面，当油缸垂直置放于球面或锥面底座上时，油缸可在底座上任意方向自由摆动。它的作用是在启闭深孔平面闸门时，油缸的轴线可作微小摆动，以补偿安装误差和门糟偏差。这种形式一般为单作用式，多用于启闭快速事故闸门。 摆动式又分为垂直摆动式和水平摆动式两种，一般都是双向作用液压启闭机。 垂直摆动式用于启闭弧形闸门。水平摆动式用来启闭人字闸门。 固定式是在油缸的中部设有法兰，固定安装在基础机架上，它只适合起吊平面闸门。 二、液压启闭机的特点 液压启闭机由于采用了液压传动启闭闸门，所以与其他机械传动启闭机相比有以下特点： 1、液压启闭机机械部件少，结构简单、紧凑、重量轻、所占空间小，易于布置。 2、由于采用静压原理，利用较小的动力可得到很大作用力，所以它的启闭容量大。 3、由于传动介质是液体，所以液压启闭机工作平稳，缓冲性能好。 4、油液充满油路系统，元件润滑良好，磨损、腐蚀都极小，寿命长。 5、液压启闭机维修保养简单，主要是保持油液的清洁，所以运行安全可靠。 6、由于采用标准液压元件，所以易于实现标准化、系列化，而且与电器配合，易于实现自动化。 7、油缸需要专用机床锻造加工，机加工精度高，相应造价也较高，启闭速度小，油液容易泄漏，工作效率低，矿物油液易于着火，对防火要求高等。 8、多机共用一套供油系统时，单机动作时，将影响其他机组的动作。 三、液压启闭机的基本组成 液压启闭机具有液压传动的基本构成：即动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件组成。 1、动力元件 把机械能转化成液体压力能的装置，常见的是液压泵。 2、执行元件 把液体压力能转化成机械能的装置，一般常见的形式是液压缸和液压马达。 3、控制元件 对液体的压力、流量和流动方向进行控制和调节的装置。这类元件主要包括各类控制阀或者由各种阀构成的组合装置。这些元件的不同组合组成了能完成不同功能的液压系统。 4、辅助元件 指以上三种组成部分以外的其它装置，如各种管接件、油管、油箱、过滤器、蓄能器、压力表等，起连接、输油、贮油、过滤、贮存压力能和测量等作用。 5、传动介质（液压油） 传递能量的液体介质，即各种液压工作介质。 四、液压元件 （一）、液压动力元件 1、液压泵的工作原理及特点 液压泵是一种能量转换装置，它将机械能转换为液压能，是液压传动系统中的动力元件，为系统提供压力油液。 2、齿轮泵 齿轮泵按结构不同，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。 齿轮泵主要由泵体、泵盖、两个相互啮合转动的齿轮组成。 在泵的壳体内装有一对齿数和模数完全相同的外啮合齿轮。齿轮两侧有端盖盖住。由于齿轮的齿顶和壳体内表面及齿轮侧面与端盖之间间隙很小，故两个齿轮轮齿的接触线就将左右两个腔隔开，形成两个密封容积。当齿轮转动时，右侧密封容积因相互啮合的轮齿逐渐脱开而逐渐增大，形成部分真空，油箱中的液压油被吸进右侧密封容积中，并将齿间充满油液。随着齿轮的转动，齿间的油液被带到左侧密封容积。左侧容积因轮齿逐渐进入啮合而不断减少，油液被挤压出去进入系统，随着齿轮连续转动，齿轮泵则连续不断的吸油和排油。 3、叶片泵 （1）、叶片泵的特点 其特点是：结构紧凑，叶片泵的结构决定了它油压高，流量大，运转平稳，流量脉动小，噪声小，寿命较长。。 缺点：吸油特性不太好，对油液的污染也比较敏感，结构复杂，制造工艺要求比较高。 （2）、叶片泵的分类 叶片泵根据作用次数的不同，可分为单作用和双作用两种。 单作用叶片泵：转子每转一周完成吸、排油各一次。 双作用叶片泵：转子每转一周完成吸、排油各二次。 双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，其流量均匀性好，转子体所受径向液压力基本平衡。 双作用叶片泵一般为定量泵；单作用叶片泵一般为变量泵。 （3）、叶片泵的工作原理 单作用叶片泵，它是由定子、转子、叶片、配流盘、传动轴和端盖等主要零件组成。 插图1 定子为空心圆柱体，两侧加工有进、出油孔。转子为圆柱体，在周围上均匀分布有转子槽，在槽