(建竣表说明06.4.docVIP

27（ ） 安装工程隐蔽检查记录（通用表） 本表格作为记录其它安装工程隐蔽检查记录不能包括的内容的通用表格。主要可用于埋于地下或隐蔽敷设的给排水管道隐蔽记录。 1、检查情况：填写检查内容包括材质、接头形式、标高、坡度、平面位置、金属管道防腐处理、管沟基础和回填情况是否符合设计和规范要求，功能性试验是否合格。 2、附图或说明：画出隐蔽部分示意图，标明与轴线或其它参照物的距离，表出标高或与地平等其它水平参照物的高差，可作补充说明。 3、有关测试资料：填写功能性的名称，如给水管道可填写强度、严密性试验，排水管道可填写灌水、通球试验等；试验结果填写是否合格；证单编号填写所用渝建竣表格编号；备注填写资料装档成册后的页码。 78防火封堵检查记录(通用表） 本表格可记录对防火分区、防火隔墙孔洞和管井进行防火封堵的检查情况。 1、检查部位：填写本次检查的相同防火形式、相似部位的具体楼层、标高、轴线和部位名称。 2、防火封堵材料种类：填写设计或规范要求的材料名称以及实际采用的材料名称。如防火灰泥、防火密封胶、防火泥、防火填缝胶、防火封堵漆、防火发泡砖、防火塞、防火泡沫、防火板、防火喷涂矿棉板、阻火包、阻火圈、阻火带等。 3、防火封堵材料的耐火极限：填写设计或规范要求的贯穿防火封堵组件或防火封堵材料的耐火极限或耐火等级，以及实际对防火组件的测试结果或实际使用的防火封堵材料的耐火等级，或填写被贯穿物、防火分隔构件与贯穿防火封堵组件或防火封堵材料的耐火极限或耐火等级。 4、防火封堵组件的力学稳定性或支撑情况：填写设计或规范要求的防火封堵组件的力学构造或不能承受荷载的组件周边的防护措施，以及实际采用的力学构造或防护措施。如防火灰泥中配筋、墙体两边或楼板下侧采用钢丝网或不燃板材支撑等。 5、附图及说明：画出被检查部位防火封堵组件或材料与被贯穿结构或相邻构件的构造情况和相应尺寸，并对表中上述表格未能具体描述的其它情况进行文字补充。 79( )施工记录(通用表) 本表格作为记录其它施工记录不能包括的内容的通用表格。如包管道焊接检查记录，道穿墙、穿楼板套管、刚性或柔性套管的施工记录，管道穿越防火分区、穿墙、穿楼板设置的防火套管、阻火圈的施工记录。 80( )安装检查记录(通用表) 本表格作为记录其它施工记录不能包括的内容的通用表格 1、检查部位：填写技术文件或规范要求确定的检查部位名称。 2、检查情况：填写被检查部位的质量情况、存在问题以及整改意见等，必要时应附图。 3、检查结论：填写“符合设计要求”或“符合规范要求“。 81（ )试验记录(通用表) 本表格作为记录其它试验记录不能包括的内容的通用表格。如采暖系统调试、锅炉48h试运行、报警装置联动系统测试等。 82设备开箱检查记录（通用表） 本表格作为设备进场开箱检查记录用表。 1、装箱单号：填写随设备到货的装箱单的编号。 2、设备检查情况：“包装情况”应说明其包装是否完好无损，如有破损应加经注明；“设备外观”系指开箱后，设备外观有无破损；“设备零部件”应对照装箱清单及设备图检查零部件有无短缺；“其他”系指除上述情况外的缺陷或不足。 3、技术文件检查情况：应认真核查清点装箱单、合格证、说明书及图纸的份数及张数，如有短缺应加以注明。可在“其它”栏中填写国家规定应进行强制认证的产品的认证情况和进口材料的商检证明情况。 5、存在问题的处理意见：填写对设备破损、零部件短缺、技术文件差漏等情况的处理意见。此栏由监理工程师填写。 83设备安装、清洗、调整、精校记录（通用表） 本表适用于建筑设备安装、清洗、调整、精校质量检查记录。 1、检查项目：填写根据设计文件及规范要求确定的项目及其技术标准和检查情况。 2、简图及说明：可绘制安装设备、精校部位的平、立面示意图及必要的说明。 84单机试车条件检查记录（通用表） 本表适用于建筑设备单机试运转前的条件检查记录。 1、驱动机：填写驱动机是否已经按技术文件和规范要求单机运转合格。 2、设备本体：填写设备本体是否已经按技术文件和规范要求检查、调整达到运转条件。 3、动力系统：填写供应驱动力机动力源（电源、汽、气源）系统能否保证正常供应动力源。 4、冷却系统：填写供应设备运转时的冷却源（水、气）系统能否保证正常供应冷却源。 5、系统油冲洗或油压试验：填写设备油路系统是否已按规范要求冲洗并已作油压试验。 6、注入润滑油和循环油：填写按技术文件要求对需要注油的部位注入技术文件指定品质和数量的油。 85设备单体试运转记录（通用表） 本表适用设备单机试运转记录。 1、电气部分：填写向试运转设备供电的电气系统在设备试运转过程中是否正常，有无报警跳闸等异常情况，并测试三相电流及电压。 2、传动装置：填写设备的传动装置在设备试运转过程中是否正