灌注桩基础安全技术交底-..doc

灌注桩基础机械钻孔安全技术交底 1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用70cm以上。 2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩（地下部分）之间净距小于5m时，待5MPa后，方可进行另桩钻孔施工。 3.泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全 4.护壁泥浆原料应为性能合格的土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀 5.旱地和浅水域，护筒埋深不宜小于原地面以下15m；砂性土应将护筒周围50cm80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒，粘性土应沉人河床局部冲1.5m;细砂或软土应沉冲刷线以下至少4m 6.护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的2.0m以上，旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm；护筒内径应比孔径大20cm以上。 7.钻孔作业应符合下列要求： (1)施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止内。 (2)钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件；施工中严禁人员进孔内作业。 (3)使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套 (4)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时， (5)成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护壁 (6)冲抓钻机钻孔，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒，作业 (7)钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方 (8)钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术 (9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量，避免弯 (10）施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专人监护，确认机械与电力架空线路 起重机与电力架空线路的最小距离 (11）螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。灌注桩基础人工挖孔施工安全技术交底 1.从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培 2.人工挖孔桩施工适用于桩径800mm2000mm、桩深不超过25m的桩。 3.人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结 4.人工挖孔桩施工过程中，现场应设作业区，其边界必须设围挡和安全标志、警示灯，非 5.施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同，合同中必须 6.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况；地下构筑 7.施工现场应配有急救用品（氧气等）；遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况，必须 8.人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包 9.施工中孔口需用垫板时，垫板两端搭放长度不得小于lm，垫板宽度不得小于30cm，板5cm。孔径大于lm时，孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩，安全带必须有牢 10.施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，施工材料充足，能保证正常地、不间 11.人工挖孔桩必须采用混凝土护壁，混凝土等级不得低于C20，厚度不得小于cm，必6mm,间距为200mm钢筋；首节护壁应高于地20cm，并形成沿口护圈，护圈的壁厚不得小于20cm；相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强5MPa后方可开挖下层土方。施工中必须按施工设计规定的层深，挖一层土方施做一层 12.挖孔施工中遇岩石需爆破时，孔口应覆盖防护。 13.人工挖孔作业应符合下列要求： (1)每孔必须两人配合施工，轮换作业；孔下人员连续作业不得超过2h，孔口作业人员必 (2)土方应随挖随运，暂不运的土应堆在孔口lm以外，高度不得超过lm；孔口lm范围 (3)作业人员上下井孔必须走软梯；孔下操作人员必须戴安全帽。 (4)严禁孔口上作业人员离开岗位，每次装卸土、料时间不得超过lmin (5)孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘；向孔内传送工具等必须用料斗系放， (6)桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志，非作业人员禁止内；3m内不得行驶 (7)料斗装土、料不得过满，每斗重量不得大于5kg。 (8)必须自上而下逐层开挖，每层挖土深度不得大于100cm，松软土质不得大于50cm (9)暂停作业时，孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢，阴暗时和夜间应设警示灯。 14.两桩净距