电子线行业及未来的发展.docVIP

当前我国线缆行业特点 ?1） 离散式生产和流程型生产相结合?电线电缆的生产，即以铜铝为主要原材料，通过相应的拉伸、绞合并在其上附属不同的材料，从而完成整个生产过程。这就导致了其在生产过程中，需要根据不同的生产要求，变换不同的设备；但在具体的某一个设备上，却又是连续完成几道工序。 　　该特点为电缆行业的主要特点，也决定了电缆行业的生产管理，必须有效的管理整个生产的流转过程，并细化到某一台具体的设备之上。?2） 面向库存和面向订单相结合 　　电线电缆行业的生产，为典型的按需生产，即各种计划的产生都是以销售订单为基础的。同时，由于市场需求的特殊性，导致企业的销售和生产管理都是以销售订单为基础单位进行管理的。 　　但电线电缆的产品的生产中，又存在很多面向库存进行生产以满足客户需求的，主要表现在电线和通用性以及标准性较强中低压电缆，具体表现为客户要货急、多次开机损耗较大、生产周期短以及资金占用量不大的产品。 　　以上特点决定了电缆行业的生产计划，必须同时满足按单生产和面向库存生产两种要求。提供较为完善的销售分析功能，以在满足客户需求和企业生产的情况下，尽量压缩计划，减少相应的资金占用。 　　3） 产品种类繁多，型号规格齐全，标准繁多 　　电线电缆行业的生产，虽然原材料不多，但产品却多达几百个类别，产品多达几万种。从目前所实施的企业来看，最少的产品都在一万种以上。虽然以上产品并不每月都进行生产，但每月生产的产品品种在300种以上，且每月在不停地变化。 　　同时，由于企业要适应市场的变化，就需要根据市场的要求，来调整生产标准，从而导致同一种规格的产品，经常存在好几种标准。 　　以上特点，给电缆行业的生产计划管理带来了麻烦，客观上加重了企业计划管理的复杂性，也给企业的成本管理造成了相当大的难度。 　　4） 客户需求多样化，生产订单变更频繁 　　电线电缆行业的生产，虽然存在相应的国家标准、行业标准。但在企业实际的生产中，客户的要求却是多种多样的，且存在很大的变化性，例如交货期、生产要求，导致的结果就是生产订单必须因此而进行相应的变更，给生产管理造成了相当大的难度。根据实施企业的分析，订单确认后进行变更的比例占到总销售量的10%以上。 化学上,塑料是一种聚合物,即由很多个单元不断重复组合而成。从1976年起，塑料已成被人类使用最多的材料，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种，成为人类生活不可获缺的一部分，并且还在继续发展着，如纳米塑料，光纤，导电塑料，磁性塑料，记忆塑料。 高压料： ?????? 一般纯高压原料手感较软,粒子透明度高.切面或折痕无白色断影,烧后有蜡味,燃烧后拉丝不长带韧性易断丝.粒子透明度高.熔点一般在160左右.现在市面上有些高压原料中有带PA或PP成分的一般是这样区分的:PE+PA:用两手拉膜很难拉开或拉断,燃烧后火苗有点爆带有PA特有的臭味,烧后结块处呈黄色,一般这种膜都比较厚,几层白色膜叠起来后会看的到泛黄,粒子切口出有白色刀印,在外国进口膜中的工业膜和大棚膜容易出现这样的改性膜.??PE+PP:膜类手感有点硬度,两手撕开很脆,断裂处光滑,没有纯高压膜的齿状.燃烧后拉丝较长,带有一定的卷状(看PP的含量多少决定卷曲状幅度).一般在服装膜上会碰到一些.??? ?? 一般新手在LDPE和PVC软膜的区别上很容易疏忽的.PVC软膜光亮度一般非常好,韧性也比高压膜强,最简单的识别方法是烧.PVC是烧不着的,带有刺鼻味(有微毒性)在开始说低压吧: 电子线、端子线 ? ? 这两条线路不但是中国人自主研发，创造了多项世界第一，而且还使得国内许多特高压交直流产品标准被采纳为国际标准。从刚开始的引进，到后来的追赶，再到现在的领跑，我国输变电设备制造业只用了4年时间。但是走过了前苏联和日本等国15到20年的道路，秘密在哪里？请听中国之声记者对国家能源局局长张国宝的专访。 　　冯雅：我们知道，我国输变电设备制造业是用短短4年时间，走过了前苏联和日本等国15到20年的道路，也实现了全面的超越，您认为我们是怎么在短短4年之内实现了这种突破和跨越？ ? 　　张国宝：这个因素很多。首先中国地大物博，它有市场需求，如果没有这个市场需求的话，就没有依托了。比如日本就没有这个需求，日本虽然分好几个州，但哪个州都没有能源，它没有这个需求，而且日本国土面积也比较小。 ? 　　第二，中国有社会主义集中力量办大事的优越性，我们集中了全国的力量。过去我国有这个传统，两弹一星的研发，集中了全国的力量。我觉得中国有这个体制会影响重大装备的研发。而且我国有工程的依托，在80年代我也管过重大装备，那时露天矿设备做出来了。用户说我不要，我愿意买外国的。但是输变电设备依托了国家重大工程建设的需要，三峡工程，溪洛渡、向家坝的工程，西电东送的工程，使设备的研