电除规程.doc

3.12 空压机联锁试验 .12.1 检修工作已全部结束，工作票全部收回,各设备状态良好,符合启动条件，送上试验（动力）电源，启动一台空压机运行。 .12.2将备用空压机置至自动备用位。 .12.3联系热工短接压缩空气母管压力低接点, 备用空压机联启正常后联系热工将接点恢复正常，停止其运行。 .12.4手动停止运行空压机，备用空压机联启正常。 试验合格,停止空压机运行,恢复正常方式。2 压缩空气系统 2.1空压机的启动 2.1.1空压机的控制操作 2.1.1.1近控（启动方式：机旁； 加载方式：自动） ①在近控方式下，远程方式不能启动，但可以停止。按ON键，空压机运行指示灯亮，空压机启动。启动过程中，所有电磁阀一直失电，实现空车起动。 ②自动运行控制：电动机起动后，延时一段时间，放空电磁阀和开关电磁阀得电，空压机开始加荷，汽罐压力开始升高。当气压升高到设定的高限压力0.75MPa时，放空电磁阀和开关电磁阀失电，空压机空车运行。如果在规定的时间内（空车时间）,气压又降低于设定的低线压力0.55MPa，放空电磁阀和开关电磁阀又得电，空压机加荷，提高气罐压力。如果在空车时间内，气管压力没有到低限压力，控制器将自动停止电机工作，实现空车过久自动停机。只有当压力降到低限压力，电动机自动启动运行，如此循环往复。 ③在自动状态下手动加载/卸载：在自动状态下，设备处于卸载状态，按一下“设定”加载，如果压力高于卸载压力，加载电磁阀点动一下后回到卸载状态；如果压力低于卸载压力，加载电磁阀得电直到供气压力大于卸载压力后重新回到卸载状态。设备处于加载状态，按一下“设定”卸载，如果压力高于加载压力，加载电磁阀失电直到供气压力小于加载压力后重新回到加载状态；如果压力低于加载压力，此时卸载不起作用。 ④正常停机：按“停止”键，放空电磁阀和开关电磁阀失电，延时一段时间后，电机接触器失电，主机和风扇电机停止运转。只有按“启动”键才能重新起动。 ⑤防频繁起动控制：按“停止”停机、空车过久停机、故障停机使电动机停转后不能马上起动电机，需有一定的延时（控制器在各种停机状态下时间显示窗口倒计时显示剩余延时时间），只有延时时间为零时才能起动电机。 2.1.1.2远控（启动方式：远程； 加载方式：自动） 在远控方式下，机旁按键和远程开关均能启停空压机。远程自动控制与近控自动运行控制相同。 2.1.2 空压机启动前的检查 2.1.2.1检查空压机及其周围应清洁无杂物，机器地脚螺丝牢固，电机接地线良好。 2.1.2.2打开油气筒的泄油阀，将停机时的凝结水排出；直到有润滑油流出时，立刻关闭。 2.1.2.3开启冷却水进、排水门，水压≥0.35 MPa，水流应畅通，进出口压差小于0.15 MPa，水温30℃。 2.1.2.4检查油应在油位计的，油质良好。停机超过两个月以上未使用的机组启动前需往主机加油口处加入1升左右的润滑油，防止启动时主机内无油，加入主机内的油应保证清洁，无杂质。 2.1.2.5检查并确认空压机出口至储气罐出口管路畅通，出口门全开。 2.1.2.6检查各压力表，温度表齐全，各表计一次门开启，安全门良好。 2.1.2.7空压机动力电源送上。 2.1.3空压机的启动 2.1.3.1 将空压机出口门打开，按“ON”键，启动压缩机运转。 2.1.3.2检查空压机正常加载（若在“就地手动”状态，则需按下“SET”键后空压机才能加载）。 2.1.3.3 将另一台空压机置“备用”位。 2.1.4 空压机的运行中的注意事项 2.1.4.1空压机运行时，压缩空气至某储气罐的管路要畅通。 2.1.4.2气压的设定不能超过额定值0.75Mpa。 2.1.4.3压力定值必须在停机状态下设置，运行中不能改动。 2.1.4.4冷态启动时，确保排气温度高于环境温度32℃才允许加载。 2.1.4.5运行中压缩空气经冷却后4℃ 。 2.1.4.6排气温度105℃报警，排气温度110℃空压机跳闸。 2.1.4.7油气分离器芯子压差达0.1MPa时应及时清洗更换。 2.1.4.8当运转中有异音及不正常震动时应立即停机检查。 2.1.4.9运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要的阀门。 2.1.4.10空压机运行中油位在上下油位线之间，在运转中若发现油位计上的油位看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机10分钟后观察油位，若不足时待系统内部没有压力时再补充润滑油。 2.1.4.11后部冷却器内会有凝结水，每天关机后，确认系统无压力后，放尽凝结水，否则开机时会被带到系统中。 2.1.4.12定期清洗过滤器内滤芯，避免阻塞凝结水的排放，否则凝结水会被带到系统中。 2.1.4.13 运转中每小时检查仪表，记录电流气压排气温度油位等。 2.1.5 空压机零件的更换和保养 2.1.5