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直流电机维护及常见故障分析
直流电动机工作原理、维护及常见故障分析
阳钢项目部张广初
摘要:本文主要阐述了直流电动机工作原理,直流电动机的使用与维护,直流电动机使用前的检查内容,使用过程中的检查内容,直流电机不能启动,转速不正常、火花过大等常见故障分析
关键词:直流电动机 日常维护 常见故障分析
前言直流电动机有着优越的调速性能及较大的启动转矩是其他的电机是无法比拟,具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能
从以上的分析可以看出,要使线圈按照一定的方向旋转,关键是当导体从一个磁极的范围内到另一个磁极范围内,导体中的电流也要随之改变,换向器和电刷就是完成这个任务的装置。可见换向器和电刷是不可缺少的。
当然在实际的直流电动机中,线圈不止一个而是许多个线圈老固的镶嵌在转子的铁芯槽中,当导体中通过电流在磁场中受力的作用带动整个转子转动,这就是直流电动机最基本的工作原理
2.、直流电动机的使用与维护
2.1直流电动机使用前的检查
2.1.1用手动吹风机吹净内部的灰尘、电刷粉末、污垢和杂物等
2.1.2拆除与电机的一切连接线,用绝缘电阻表测量绕组有机座的绝缘电阻值,若小于0.5兆欧应进行烘干处理,测量合格后将拆除的线恢复。
2.1.3检查整流子表面是不是光洁,如发现机械损伤和烧伤的痕迹应进行必要的处理
2.1.4检查电刷是严重损坏,刷架的压力是不是适当,刷架的位置是不是在标记的位置
2.1.5检查电刷架有换向器之间的距离是否适当,一般为1.5mm。
有一次我们在阳春新钢铁棒材厂更换7#轧机主电机时就没有检查这一点,由于没有检查电刷架有换向器之间的距离是否适当,就导致电刷架将换向器刮坏的恶性事故。
2.1.6检查电机的冷却设备是否完好
2.1.7根据直流电动机的铭牌检查各绕组的接线方式是不是正确。电机的额定电压与实际电压是否相符,电机的启动设备是否满足要求,是否完好无损
2.1.8检查电机主回路端子、励磁回路端子、测温电阻接线端子、风机电机接线端子是否牢固;
2.1.9检查直流电机前后轴承及润滑油脂是否合适
2.2直流电动机的使用
2.2.1直流电动机在直接启动时电流很大,这将对电源及直流电动机本身都有很大的影响,因此除非很小的直流电动机可以直接启动外,一般的直流电动机都要采取降压的措来限制启动电流,
2.2.2直流电动机在采取降压启动时要掌握好启动时间,不能太快也不能太慢,并确保启动电流不能过的(一般为正常电流的1—2倍)
2.2.3在直流电动机启动时就应做好停车准备一旦出现意外情况,马上停机并查找故障原因
2.2.4在直流电动机正常运行时因观察运行是不是正常,声音是否正常震动是不是正常,温度是不是正常,有无冒烟和焦臭味,如有应立即停机并查找原因
2.2.5电机是否发出异常声音,振动。如果有的话要仔细检查发声源的位置(电机本体、背包、前后轴承、编码器等),及引起振动的原因
2.2.6测量电机各个部分的温度是否正常。(表2.2)(电机本体≥70℃、风机电机本体≥65℃、背包≥55℃、前后轴承≥60℃视为异常)
表2.2: 温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 最高允许温度() 105 120 130 155 180 绕组温升限值(K) 60 75 80 100 125 性能参考温度() 80 95 100 120 145
2.2.7观察换向器和电刷的火花情况。在额定的负载下工作只允许有1级火花的发生电刷火花等级见下表(表2.1)
表2.1:火花等级
火花等级 电刷下火花的程度 换向器及电刷的状态 1 无火花(黑暗换向 换向器上没有黑痕及电刷上没有灼痕 1 电刷边缘仅小部分(约1/5—1/4刷边长)有断续的几点点状火花 1 电刷边缘大部分(大于1/2刷边长)有连续的较稀的颗粒状火花 换向器上有黑痕,但不发展,用汽油即能擦去,同时在电刷上有轻微灼痕 2 电刷边缘大部分或全部有连续的较密的颗粒状火花,开始有断续的舌状火花 换向器上有黑痕,用汽油不能擦除,同时电刷上有灼痕,如短时出现这一级火花,换向器上不出现灼痕,电刷不烧焦或损坏 3 电刷整个边缘有强烈的舌状火花,伴有爆裂声音 换向器上黑痕较严重,用汽油不能擦除,同时电刷上有灼痕。如在这一等级火花下短时运行,则换向器上将出现灼痕,同时电刷将被烧焦或损坏
2.3直流电动机的维护
应保持电机清洁,应尽量的减少灰尘,雨水,油污和杂物进入电动机内部,直流电动机的结构及运行过程中的薄弱环节是换向器和电刷部分,因此我们在平时的维护中应特别注意
2.3.1换向器的维护和保养
换向器的表面是否光
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