课题七、传动机构的装配与修理全解.doc

科 目 机修钳工 教学时间 主任签字 授课班级 高机电12.01 教学课题 课题七、传动机构的装配与修理 教学目的 1、通过技能训练，加深对轮传动机构、蜗杆蜗轮传动机构、螺旋传动机构、联轴器和离合器等各种传动机构的作用与装配技术要求的理解 2、掌握轮传动机构、蜗杆蜗轮传动机构、螺旋传动机构、联轴器和离合器等各种传动机构装配与修理的技能。 教学重点 轮传动机构、蜗杆蜗轮传动机构、螺旋传动机构、联轴器和离合器等各种传动机构的作用与装配技术要求 轮传动机构、蜗杆蜗轮传动机构、螺旋传动机构、联轴器和离合器等各种传动机构装配与修理的技能。 教学难点 静平衡试验及密封性试验的方法 教学准备 扳手、螺丝刀、尖嘴钳、钢丝钳、拉拔器、锤子等拆卸工具。 拆装对象（减速机） 教学方法 面授、示范讲解、巡回指导、结束总结等教学方式 教学组织 课前课后点名、记录，遇见旷课的及时通知班主任处理； 控制上厕所时间和人数。 （2分钟） 复习旧课 导入新课 对损坏的螺纹进行修复的技能有哪些 键连接的装配的注意事项是什么 销连接装配、拆卸与修理的方法 过盈连接装配与拆卸的的方法 通过技能训练，加深对轮传动机构、蜗杆蜗轮传动机构、螺旋传动机构、联轴器和离合器等各种传动机构的作用与装配技术要求的理解,轮传动机构、蜗杆蜗轮传动机构、螺旋传动机构、联轴器和离合器等各种传动机构装配与修理的技能,通过讲授法导入。 课题安全要求 检查服装劳保是否到位； 强调实习教室的安全操作规范，特别是拆卸工量具的保养和维护； 控制学生在自己工位上，严禁打闹。 《机修钳工》实习教案 讲授新课：(理论部分) 课题七、传动机构的装配与修理 一、带传动机构的装配与修理 1．带轮的装配 (1)清除带轮孔、轮缘、轮槽表面上的污物和毛刺 (2)检验带轮孔径的径向圆跳动和端面圆跳动误差 1)将检验棒插入带轮孔中，用两顶尖支顶检验棒 2)将百分表测头置于带轮圆柱面和带轮端面靠近轮缘处 3)旋转带轮一周，百分表在圆柱面上的最大读数差，即为带轮径向圆跳动误差；百分表在端面上的最大读数差为带轮端面的圆跳动误差 (3)锉配平键，保证键连接的各项技术要求 (4)把带轮孔、轴颈清洗干净，涂上润滑油 (5)装配带轮时，使带轮键槽与轴颈上的键对准，当孔与轴的轴线同轴后，用铜棒敲击带轮靠近孔端面处，将带轮装配到轴颈上。 (6)检查两带轮的相互位置精度 当两带轮的中心距较小时，可用较长的钢直尺紧贴一个带轮的端面，观察另一个带轮端面是否与该带轮端面平行或在同一平面内。若检验结果不符合技术要求，可通过调整电动机的位置来解决 当两带轮的中心距较大无法用钢直尺来检验时，可用拉线法检查。使拉线紧贴一个带轮的端面，以此为射线延长至另一个带轮端面，观察两带轮端面是否平行或在同一平面内 2．V带的型号与安装 (1)V带的型号 根据国家标准((IBIT 11544—1997)，我国生产的v带共分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号(旧标准GB 1171—14，V带分0、A、B、C、D、E、F七种型号)，而线绳结构的V带，目前主要生产的有Y、Z、A、B四种型号。Y型V带的节宽、顶宽和高度尺寸最小(即截面积最小)，E型的节宽、顶宽和高度尺寸最大(即截面积最大)。生产中使用最多的V带是Z、A、B三种型号。 (2)V带的安装(见图7 6) 1)将V带套人小带轮最外端的第一个轮槽中 2)将V带套人大带轮轮槽，左手按住大带轮上的V带，右手握住V带往上拉，在拉力作用下，V带沿着转动的方向即可全部进人大带轮的轮槽内 3)用一字旋具撬起大带轮(或小带轮)上的V带，旋转带轮，即可使V带进入大带轮(或小带轮)的第二个轮槽内 4)重复上述步骤3，即可将第一根V带逐步拨到两个带轮的最后一个轮槽中 5)检查V带装入轮槽中的位置是否正确 3．带传动张紧力的检查与调整 (1)带传动张紧力的检查 (2)张紧力的调整 4．平带的接头 (1)用粘接法连接平带的接头 (2)用缝合法连接平带的接头 (3)用金属搭扣铆合法连接平带接头 5．带传动机构的修理 (1)带轮轴颈弯曲(见图7 13)的修理 1)先将带轮从弯曲的轴颈上卸下来，然后将带轮轴从机体中取出 2)将带轮轴放在V形架上，百分表测量头放在弯曲轴颈端部的外圆匕，转动带轮轴一周，在轴颈上标记百分表最大读数和最小读数处，百分表的最大读数差即为轴颈的弯曲量 3)当带轮轴颈弯曲量较小时，可进行矫正修复；当弯曲量较大时，应更