2014年预防性维护计划.doc

2014年设备预防性维护计划表 设备名称 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 责任人 净化压缩空气系统 配电系统紧固除尘 空气过滤器清洁 空气过滤器清洁 1油过滤器油细分离器更换 2四级过滤器更换 3更换螺杆机专用油 1空气过滤器清洁 2中转站活性炭过滤器处理或更换 空气过滤器清洁 于传明 杨士庆 张健 超滤机 1减速箱油位检查补充 2联轴器电机轴承润滑 检查管线阀门渗漏电机运转情况 检查管线阀门渗漏电机运转情况 控制柜除尘紧固 1减速箱油位检查补充 2联轴器电机轴承润滑 检查管线阀门渗漏电机运转情况，控制柜线路紧固除尘 检查管线阀门渗漏电机运转情况 李明 马涛 付超 净化空调系统 1新风、初效过滤器更换 2检查风机电机运行情况 1新风过滤器更换 2检查风机电机运行情况 1新风，初效过滤器更换2检查风机电机运行情况，地脚螺栓紧固。 1更换中效 1新风过滤器更换 2检查风机电机运行情况 1 配电箱除尘紧固 2检查表冷器加热器使用情况 杨士庆 刘桂州 张健 设备名称 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 责任人 在线尘埃粒子监测系统 自净器更换 尘埃粒子计数器校准 展方亮 李玉峰 王绍杰 计算机控制系统 1配电柜、控制柜线路紧固除尘 2变频器线路紧固除尘 对系统电源、控制、通讯、气源、接地线路检查，紧固 展方亮 李玉峰 王绍杰 冻干机 检查真空泵油、导热油、压缩机油、液压油油位 检查真空泵油、导热油、压缩机油、液压油油位 检查真空泵油、导热油、压缩机油、液压油油位及门密封条情况及时维修或更换 检查真空泵油、导热油、压缩机油、液压油油位 检查真空泵油、导热油、压缩机油、液压油油位 检查真空泵油、导热油、压缩机油、液压油油位及门密封条情况及时维修或更换 1检查真空泵油、导热油、压缩机油、液压油实用情况，及时补充或更换 2检查继电器使用情况对控制柜内线路除尘紧固 1检查真空泵油、导热油、压缩机油、液压油油位 2清洁掺气阀 检查真空泵油、导热油、压缩机油、液压油油位及门密封条情况及时维修或更换 检查真空泵油、导热油、压缩机油、液压油油位 检查真空泵油、导热油、压缩机油、液压油油位 检查真空泵油、导热油、压缩机油、液压油油位及门密封条情况及时维修或更换 杨士庆 刘桂州 张健 设备名称 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 责任人 固定式自动进出料系统 1检查传输带齿轮，如有磨损进行更换。 1自动进出料推杆系统润滑注油。 2电器柜除尘，线路紧固。 杨士庆 刘桂州 张健 真空抽铝屑 装置 1检查线路是否老化松动2检查软管连接情况 1检查尘袋高效过滤是否完好有效 1检查线路是否老化松动2检查软管连接情况 1检查尘袋高效过滤是否完好有效 杨士庆 刘桂州 张健 洁净移动车 清洗初效 （使用6个月） 更换初效 （使用12个月） 展方亮 李玉峰 王绍杰 设备名称 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 责任人 洗烘灌封联动机组 1链条，凸轮，齿轮润滑。2压缩空气及注射用水过滤芯更换。3检查PU管线，及时进行更换。4检查真空泵运行情况 1链条，凸轮，齿轮润滑。2减速机换油。3配电柜除尘。4压缩空气及注射用水过滤芯更换。 刘振 杨士庆 张健 GEA 离心机 1检查转股锁环、转股底部和顶盖如有磨损进行维修或更换。2检查电机运转情况，如有异常声音需检修。 检查电机运转情况，如有异常声音需检修。 1检查齿轮箱齿轮有磨损需修复。2厂家技术人员需对滤油器，驱动轴滚子轴承、涡轮轴滚子轴承进行检修，如有异常需更换。 李明 马涛 付超 设备名称 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 责任人 水浴灭活柜 1喷淋盘拆卸清洁，喷淋嘴及管路过滤器清洁。 1检查水泵运行情况，如有泄漏或杂音需维修。 1检查水泵运行情况，如有泄漏或杂音需维修。 1喷淋盘拆卸清洁，喷淋嘴及管路过滤器清洁。2配电柜除尘，线路紧固。 1检查水泵运行情况，如有泄漏或杂音需维修。 1检查水泵运行情况，如有泄漏或杂音需维修。 展方亮 李玉峰 王绍杰 纯蒸汽发生器 1拆卸清洗疏水阀 2检查水泵运行情况。 1拆卸清洗疏水阀 2检查水泵运行情况。 李明 马涛 付超 臭氧发生器 检查管道连接情况 检查管道连接情况