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1自然循环锅炉高压系统水压试验
华电运营印尼巴淡分公司热机操作票
编号: 第 1 页共3 页 操作开始时间: 年 月 日 时 分,终了时间: 年 月 日 时 分 操作任务:
顺序 操 作 内 容 已执行 操作时间 一 操作危险点、安全措施和注意事项(按工作顺序填写与执行) 防止高空坠落;操作人上下楼梯必须扶好栏杆,监护人认真做好监护 防止误动错设备;二人共同进行,一人操作 ,一人监护 防止开关阀门时,伤人;正确使用操作工具,并检查操作工具完好 防止走错位置;严格执行监护及操作制度,核对设备名称然后进行操作 防止汽机进水,水压试验前,将高压主汽电动门、高压主汽旁路电动门关闭 摇严、停电、上锁,开启机侧高压主汽门前疏水门、门体疏水门、导管疏水门以及高旁疏水门 防止锅炉超压,水压试验升压过程中,严格按操作票以相关技术标准,控制升压速度。试验压力以高压汽包压力表为准。 水压试验进水时,管理空气门的人员不准擅自离开,水压试验后泄压或放水时,应确认放水总管处无人在工作,方可进行 防止锅炉承压部件爆漏伤人,水压试验时,严禁乱开阀门,严禁对受压部件进行敲打,查到泄漏点,应作标注,系统泄压后检修,检修完毕后,再做水压试验。水压试验后,应详细记录试验过程及结果 二 操作项目(按操作顺序填写与执行) 检查汽包水位正常 mm 检查高压给水泵运行正常 检查凝结水泵运行正常 检查汽机侧高压主汽门,调速汽门在关闭位置 检查汽机侧主汽门前疏水门在开启位置 检查汽机侧主汽门体疏水门在开启位置 检查汽机侧左、右导管疏水门在开启位置 备注:
操作人: 监护人: 值班负责人: 值长:
年 月 日 时 分
编号:RJCZ20100 第 2 页共 3 页 操作任务: #1余热锅炉高压系统水压试验 顺序 操 作 内 容 已执行 操作时间 检查高压主汽门在关闭位置 将高压主汽门摇严,停电,上锁,挂牌 将高压主汽门旁路门摇严,停电,上锁,挂牌 关闭高压过热器1、2级疏水电动门 关闭高压过热器3级疏水电动门(减温器前) 关闭高压过热器3级疏水电动门(减温器后) 关闭高压主汽门前疏水电动门 开启高压汽包给水调节阀,控制上水速度,继续向高压汽包进水 开启高压汽包导汽管空气门见柱状水后关闭 开启高压过热器2、3级之间空气门见柱状水后关闭 开启高压过热器3、4级之间空气门见柱状水后关闭 燃 通知热控人员解列水压试验时所需解列的热工仪表 确认热控人员已解列水压试验时所需解列的热工仪表 按高压系统水压试验阀门检查卡,检查系统阀门状态符合水压试验要求
明确此次水压试验的压力为 MPa 接值长高压系统升压令,利用高压减温水调整门对高压系统升压 控制系统升压速度≤0.3MPa/min 当高压汽包压力升至1.0 MPa时,通知维护人员全面检查系统 确认系统无泄漏后,接值长令继续升压 当高压汽包力升压至7.0MPa时,关闭高压减温水调节门 关闭高压减温水电动门,检查进水阀严密性 检查进水阀严密性无问题后,打开高压减温水电动门 调整高压减温水调节门,高压系统继续升压, 当高压系统升压接近试验压力时,控制升压速度≤0.1MPa/min,防止系统超压 当汽包压力升至试验压力 MPa时,保持此压力不变,通知维护人员全面检查系统 接值长令,关闭高压减温水调节门 关闭高压减温水电动门 备注:
操作人: 监护人: 班长: 值长:
年 月 日 时 分
编号:RJCZ20100 第3 页共 3 页 操作任务:#1余热锅炉高压系统水压试验 顺序 操 作 内
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