22装配工艺及方法.doc

2.2 装配工具及方法 装配、焊接是电子设计制作中最重要的环节，关系到作品的成功与否，性能指标的优劣。 2.2.1 装配工具 1.电烙铁 电烙铁是焊接的主要工具，作用是把电能换成热能对焊接点部位进行加热，同时熔化焊锡，使熔融的焊锡润湿被焊金属形成合金，冷却后被焊元器件通过焊点牢固地连接。 （1）电烙铁的类型与结构 电烙铁的类型与结构主要有内热式电烙铁、外热式电烙铁、吸锡器电烙铁和恒温式电烙铁等类型。 ①内热式电烙铁由连杆，手柄弹簧夹，铁芯，烙铁头（也称铜头）5个部件组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85%~90%以上），故称为内热式电烙铁。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般20W电烙铁其电阻为2.4KΩ左右。常用的内热式电烙铁的工作温度如表2.2.1所示。 ? 表2.2.1 电烙铁头的工作温度 烙铁功率（W） 20 25 45 75 100 端头温度（℃） 350 400 420 440 455 ? 烙铁芯是可更换的，换烙铁芯时注意不要将引线接错，一般电烙铁有三个接线柱，中间一个为地线，另外两个接烙铁芯的两条引线。接线柱外接电源线可接220V交流电压。 一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制电路板等较小体积的元器件时，一般可选用20W内热式电烙铁。使用烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二极管，三极管结点温度超过200℃时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，也会烧坏器件，一般每个焊点在1.5~4S内完成。 ②外热式电烙铁一般由烙铁头，烙铁芯，外壳，手柄，插头等部分所组成。烙铁芯是用镍铬电阻丝在薄云母片绝缘的的筒子上（或绕在一组瓷管上），烙铁头安装在烙铁芯里面，故称外热式电烙铁。烙铁头的长短也是可以调整的（烙铁头越短，烙铁头的温度越高），且有凿式，尖锥形，圆面形，圆尖锥形和半圆钩形等不同的形状，以适应不同焊接物面的需要。电阻丝断路后也可重新修复或更换。 烙铁头采用热传导性好的以铜为基体的铜—锑，铜—铍，铜—铬—锰—及铜—镍—铬等铜合金材料制成。普通的铜质烙铁头在连续使用后其作业面会变得不平，须用锉刀锉平。即使新烙铁头在使用前也要用锉刀去掉烙铁头表面的氧化物，然后再接通电源待烙铁头加热到颜色发紫时，再用含松香的焊锡丝摩擦烙铁头，使烙铁头挂上一层薄锡。千万注意：对于表面镀有合金层的烙铁头，不能够采用上述的方法，可以用湿的木棉布等去掉烙铁头表面的氧化物。 ③吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁合在一起的拆焊工具。 ④恒温电烙铁的温度能自动调节保持恒定。有一种恒温电烙铁是用热电耦来检测和控制烙铁头温度的恒定。 （2）电烙铁使用时的注意事项。 ①电烙铁使用前要坚持检查烙铁的电线有没有损坏，烙铁头有没有和电源引线间连接。 ②根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。当被焊接的导体较大时，则电烙铁的功率相应也要高。 ③根据焊接元器件不同，可以选用不同截面的烙铁头，常用的是尖圆锥形。 ④使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。内热式电烙铁连接杆管壁厚度只有0.2mm，不能用钳子夹，以免损坏。在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层薄锡。当烙铁头上有杂物时，用湿润的耐高温海棉或棉布搽拭。 ⑤使用电烙铁时，不要向外甩锡，以免伤到皮肤和眼睛。 ⑥新用电烙铁使用前，首先给烙铁上一层松香，然后用另一把烙铁给新烙铁上锡。 ⑦对于吸锡电烙铁，再使用后要马上压挤活塞清理内部的残留物，以免堵塞。 2. 其他常用工具 （1）尖嘴钳头部较细，常用来夹小型金属零件、元件引脚成型。 （2）剪丝钳的刀口较锋利，主要用来剪切导线，元件多余的引线。 （3）镊子的作用是弯曲较小元器件的引脚、摄取微小器件用焊接。 （4）螺丝刀有“一”字式和“十”字式两种，使用金属或非金属材料制造；它的作用是拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。电路调试时，调整电容或中周时要选用非金属的螺丝刀。 （5）小刀用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物。 （6）剥线钳用于剥离导线上的护套层。 2.2.2焊接材料 1. 焊料 焊料是一种易熔的金属及其合金，它能使元件引线与印刷电路板连接在一起，形成电气互联。焊料的选择对焊接质量有很大的影响。锡（Sn）是一种质地柔软、具有很大延展性的银白色金属，熔点为232℃，在常温下化学性能稳定，不易氧化，不失金属光泽，抗大气腐蚀能力强。铅（Pb）是一种较软的浅青白色金属，熔点为327℃，高纯度的铅耐大气腐蚀能力强，化学稳定性好，但对人体有害。锡中加入一定比例的铅和少量其他金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性强、焊点光亮美