BASF灌浆施工要点(新).doc

BASF水泥基无收缩精确灌浆 使 用 说 明 本施工适用于巴斯夫化学建材（中国）有限公司制造的水泥基无收缩灌浆。产品为预混制品，每袋25公斤，由防潮纸袋包装。在施工现场只需加入规定水量，用搅拌器搅拌均匀，就能获得品质稳定的灌浆料。 1. 材料保管 1.1无收缩灌浆料的保管方法同水泥保管方法相同，应保管在不受湿气影响的有垫层设 施的仓库内。 1.2 当堆放在施工现场时，应堆放在拓板上，且罩盖防水膜以防雨水侵入。 2． 搅拌用水 搅拌用水应为饮用水或相当于饮用水标准，不得使用含有油、酸碱类及有机不纯物的不洁水。 每袋标准用水量如下表所示： 材料名称 用水量 kg/袋 搅拌完成体积 升/袋 灌浆料标准用量 (kg/m3) Masterflow 880 Masterflow 870 Masterflow 872 Masterflow 810 4.0-4.5 4.0-4.4 3.4-3.6 3.4-3.6 12.0-13.50 2100-2200 3．施工准备工作 3.1 基础混凝土基层处理： ? 用凿子凿去基础混凝上面上的浮浆、油类以及脆弱部分，使之露出健全的混凝土表面。清除被凿物、泥等，使混凝土既平坦又具有一定粗糙面，被凿粗糙度以10—20mm为宜； ? 在灌浆作业12时前，将水撒在基础混凝上或浸泡，使混凝土充分吸水（非常重要）。 当混凝土表面有积水时，在施工开始前，用压缩空气、回丝、海绵等物去水。 [凿面目的] ? 通过凿去基础混凝土浮浆层以及脆弱部，可使灌浆科和基础混凝土具有良好的的整体性和粘接性； ? 粗面形成的凹凸状，增大了粘接面，使粘接更牢固． [湿润目的] ? 混凝土具有相当的吸水量，因此需充分湿润； ? 若将灌浆料注入干燥的基础混凝土上，则灌浆料本身硬化(水化反应)所需水分被混凝上吸收，结果不仅会破坏灌浆抖的性状(强度、粘接、开裂等)，而且会失去流动性而无法填充基础； 在干燥状态下进行灌浆作业，几乎会失去其粘接性。 4．施工器具 本施工所使用主要器具如下表所示: 施工器具 规格 数量 用途 手持式搅拌器 手持式搅拌机（转速300~750转/分钟） 若干，满足浇注需求 搅拌灌浆用 贮水罐 50升/只 2只 贮水用 金属桶 20升/只 若干 搅拌用容器 塑料桶 10升/只 1 水计量用 麻袋 必要数量 养护及保温 金属板条 1-2mm厚 20m 导引灌浆料 量杯 1L或2升 几只 水计量用 塑料薄膜 养护防止水分蒸发 自来水管 搅拌及养护用水 5．灌浆料搅拌 5.1 搅拌场所 搅拌场所应选择尽可能临近施工作业场所且又安全的地方，因为过长的运输距离容易引起灌浆料的离析泌水。 5.2 搅拌器 ? 灌浆料搅拌必须使用机械搅拌，绝对禁止手工搅拌。 ? 使用手持式混合叶片回转搅拌器， 手持式搅拌器是一种在普通电钻前端(转速300~750rPm；功率大于800W) 配备特殊形状的混合叶片。 5.3 加水量的确定 加水量的确定对于灌浆是否成功有至关重要的影响，是影响灌浆料流动性的最大因素。MF870的加水范围是4.0~4.4kg/包，加水过多过少都会造成严重的影响。加水量少时将造成灌浆料流动性能不好，灌浆料流动困难，很容易导致空气没有彻底排出，从而形成较大的气泡。过多的加水量会使灌浆料出现离析泌水，导致灌浆失败。由于各地气温、湿度和拌合水存在差异，因此根据项目实际情况确定适合项目情况的配合比是必须的。 现场加水量的确定方法： 首先根据环境温度确定基准加水量，例如夏季气温30℃时，由于气温高有利于增加灌浆料的流动性能，因此可以试验采用较低的加水量，如4kg/包来进行现场试拌用以检测流动性能的好坏。如流动性无法达到要求，则增加0.1kg再进行试拌。根据总结的经验，夏季的配合比一般应控制在4.1-4.3kg/包之间。冬季例如气温5℃时，低温将使灌浆料的流动性能显著降低，因此需要采取两方面措施来提高灌浆料的流动性：可以通过采用热水拌合来提高灌浆料的温度，如加热水量不能使温度达到15℃以上，则可适当增加加水量，大多数情况下加水量在4.1~4.4kg/包之间。绝对禁止使用超过4.5kg/包的加水量，否则将造成离析和泌水，直接导致灌浆失败。 5.4 搅拌 使用手持式混合叶片回转搅拌器搅拌灌浆料可分1袋搅拌或2袋搅拌。1袋搅拌时，使用20L容器，2袋搅拌时，使用40L容器。先将全部用水量的90%加入容器中，开动搅拌器，再缓缓加入全部灌浆料，搅拌时应不断改变混合叶片位置以使搅拌均匀一致。搅拌2~3分钟后，再加入剩余10%的水搅拌1分钟，直至灌浆料均匀为止。 6. 灌浆模板支设 6.1 用于制作模板的要求是不吸水