第 5章 布置与配管精品参考资料.doc

第5章 布置与管道 5.1 设计范围与分工 本设计为云南云天化国际化工股份有限公司云峰分公司30万吨/年合成氨节能技改项目装置的布置与管道设计，设计采用新建与原厂部分管道统一考虑，结合本项目的特点合理布置。工艺装置设计范围包括空分装置、煤气化装置、净化装置、合成装置及配套的公用工程、辅助工程和系统工程等。 5.2 采用的标准规范 GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范 GB 50016-2006 建筑设计防火规范 GB 20426-2006 煤炭工业污染物综合排放标准 GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50030-2007 氧气站设计规范 GB 50177-2005 氢气站设计规范 GB 50074-2002 石油库设计规范 GB 50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范 SH 3011-2011 石油化工工艺装置布置设计规范 SH 3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH/T3146-2004 石油化工噪声控制设计规 TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道 GBZ 230-2010 职业性接触毒物危害程度分级 GB 150-2011 压力容器 GB 50316-2000 工业金属管道设计规范SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范SH 3012-2011 石油化工管道布置设计SH/T 3022-2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀规范SH/T 3039-2003 石油化工非埋地管道抗震设计通则H/T 3040-2002 石油化工管道伴管夹套管设计规范SH/T 3041-2002 石油化工管道柔性设计规范SH/T 3073-2004 石油化工管道支吊架设计规范HG 20520-1992 玻璃钢／聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定 HG/T 20549-1998 化工装置管道布置设计规定 HG/T 21629-1999 管架标准图 JB/T 8130.1-1999 恒力弹簧支吊架JB/T 8130.2-1999 可变弹簧支吊架ASME B31.1-2010 Power Piping ASME B31.3-2010 Process Piping 5.3 装置、设备布置原则 5.3.1 装置布置原则 （1）应按GB50160、GB50016规范满足全厂总体规划的要求；考虑装置布置的协 调性和统一性，适当考虑装置将来的生产和技术改造的要求； （2） （3）根据气温、降水量、风沙等气候条件和生产过程或某些设备的特殊要求， 决定是否采用室内布置； （4）根据装置竖向布置，确定装置地面零点标高与绝对标高的关系； （5）根据地质条件，合理布置重荷载和有振动的设备； （6）根据工艺流程和设备建议布置图的原则布置设备； （7）在满足生产要求和安全防火、防爆、防毒、防噪的条件下，应做到节省用地、 降低能耗、节约投资、有利于环境保护； （8）装置消防通道的设置应符合下列规定： 装置内设贯通式道路，道路应有不少于2个出入口,且2个出入口宜位于不同方向。当装置外两侧消防通道间距不大于120m时，可不设贯通式道路。装置内的不贯通式道路应设回车场地；道路路肩上管架与路面边缘净距不应小于1m。 道路宽度、净空高度应符合表5.3-1的要求： 道路类别 最小净宽（m） 最小净空高度（m） 最小内缘转弯半径（m） 装置内主要道路 6.0 5.0 12.0 装置内消防通道 4.0 4.5 6.0 装置内检修通道 4.0 4.5 6.0 管架下泵区的 检修通道 2.0 3.2 / 操作通道 0.8 2.2 / 所有标高均以EL0.000m为基准，与这个标高相适应的绝对标高由总图专业在设计中确定。 5.3.2 设备布置原则 （1）应按GB50160、GB50016规范满足设备、建筑物、构筑物等防火间距要求； （2）应注意环境保护、防治污染及噪音，并根据危险程度的划分考虑布置设备； （3）电气设备的布置应符合GB50058《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》的 要求； （4）应根据地形及全年主导风向等条件，确定设备、设施与建筑物的相对位置从设备泄漏出的可燃气体或蒸汽不应吹向加热炉。烟囱排出的烟气不应吹向压缩机或控制室； （5）通向设备的所有道路出入口,要方便吊车的进出也应作为消防设备的通道； （6）易燃、易爆的设备应与其它的工艺设备分开布置或相隔一条道路。在特定 的条件下，危险设