第2.2节 生产类型的划分课件精品.ppt

第二节 生产类型的划分 一、生产类型的几种划分标准 （一）以生产的技术特性为标准 可分为加工装配式生产类型和流程式生产类型。 （二）以产品所具有的市场特性为标准★ 分为订货生产类型和存货式生产类型 订货型生产与存货型生产的特征 （三）以生产任务重复程度和工作地专业化程 度为标准 1.大量生产类型 特点：产品品种少、产量大，经常重复生产一种或少数集中相似的产品，工作化专业程度高。 2.单件生产类型 特点： 产品品种多，经常改变，每种产品只生产一件或少数几件，一般不重复生产，或虽重复但不定期。 3.成批生产类型 特点： 产品品种较多，各种产品往往是成批轮番生产。通常将它再分为“大批量生产”、“中批量生产”和“小批量生产”等三种。 大量生产、成批生产和单件生产的特征 ◆表2-2按零件大小和产量区别生产类型 表2-3 区分工作地生产类型的参考数据 二、不同生产类型对企业管理的影响（表2-5） 三、提高多品种小批量生产类型的效率的途径 （一）减少零件数量 1.推行“三化”—— 产品系列化、零件标准化、通用化★ 2.推行成组技术 即利用零件的相似性来组织多品种小批量生产的方法。 3.推行变化减少办法 （VRP） 从分析产品“变化性”的根源入手，本着“以不变应万变”的思想，变产品的多品种为零件、工艺的少品种；它运用统计方法，区分产品中固定不变的部分与变动部分，使变动部分尽可能减少；它还研究各种组合技术。 （二）提高生产系统的柔性 生产技术的柔性：适应不同产品和零件的加工要求；加工转换时间短。一般有数控机床NC、柔性加工单元、柔性制造系统FMS、成组技术等。 * * 需多种操作技能 专业化人员 人员 多采用通用设备 多采用专用高效设备 设备 很重要，订货时决定 不重要，由成品库随时供货 交货期 订货时确定 事先确定 价格 难以预测 可以预测 对产品的需求 按用户要求生产，无标准产品，大量的变型产品与新产品 标准产品 产品 订货型生产 存货型生产 项目 低 较高 高 劳动生产率 低 较高 高 设备利用率 通用设备 专用与通用设备并存 专用设备 设备类型 基本按工艺原则 既有按对象原则又有按工艺原则 按对象原则采用流水线 设备布置 高 较高 低 产品成本 很快 较快 慢 产品更新 单个或很少 较大 很大 产品产量 很多 较多 单一或很少 产品品种 单件小批 成批生产 大批生产 生产类型 项目 ＞50000 ＞5000 ＞1000 大量生产 5000~50000 500~5000 300~1000 大批 500~5000 200~500 100~300 中批 100~500 10~200 5~100 小批 成批生产 ＜100 ＜10 ＜5 单件生产 轻型零件 中型零件 重型零件 零件的年产量 生产类型 40以上 单件生产类型 20~40 小批生产类型 10~20 中批生产类型 2~10 大批生产类型 1~2 大量生产类型 工作地承担的工序数目 工作地生产类型 单件（小批） 生产类型 成批生产类型 大量（大批） 生产类型 生产类型 项目 订货形式 存货或订货形式 存货形式 销售与生产关系 好 较好 差 适应品种变化能力 高 较高 低 产品成本 慢 较快 快 资金周转速度 长 较长 短 生产周期 复杂多变 较复杂 简单 计划管理工作 低 较高 高 劳动生产率 很多 较多 很少（1~2道工序） 工作地担负工作项目 很多 较多 少 产品品种 *