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目录 PACK电池组装流程 PACK电池构成方式 一.PACK电池工艺流程 带胶壳单体电池 （1）电芯测试 （2）电芯绝缘 （3）电芯极耳加工（根据工艺要求） （4）极耳整形 （5）保护板焊接 （液态 电池 ） （聚合物电池） （6）入壳 （6）半成品检测 （7）半成品检测 （7）入壳 （8）超声波焊接 （9）成品检测 （10）包装送品质判定（合格） （11）入库 不需胶壳单体电池 （1）电芯测试 （2）电芯绝缘 （液态电池） （聚合物电池） （3）保护板加工 （3）极耳整形 （4）保护板与电芯点焊（4）焊接保护板 （5）导线或插头线焊接 （6）半成品检测 （7）加防护层（PVC热缩膜或贴纸类） （8）成品检测 （9）包装送品质判定（合格） （10）入库 带胶壳组合电池 （1）电芯测试 （2）电芯配对（容量、电压、内阻） （3）电芯绝缘 （4）电芯组合（根据工艺要求） （5）用点焊机点焊或烙铁焊接 （6）绝缘 （7）焊接保护板 （8）入电池胶壳（底壳） （9）半成品检测 （10 ）合电池胶壳（上盖） （11）超声波焊接 （12）成品检测 （13）包装并送品质检验（合格） （14）入库 不需胶壳组合电池 （1）电芯测试 （2）电芯配对（容量、电压、内阻） （3）电芯绝缘 （4）电芯组合（根据工艺要求） （5）用点焊机点焊或烙铁焊接 （6）绝缘 （7）焊接保护板 （8）焊接导线或插头线 （9）半成品检测 （10）加防护层（PVC热缩膜或贴纸类） （11）成品检测 （12）包装送品质判定（合格） （13）入库 二.PACK电池构成方式(单体电池) 构成一：直接引导线方式 此种加工方式针对于客户产品中设计有保护电路,因电芯的特性决定，电芯的过充电压必须控制在4.20-4.30之间、过放控制在2.5-3.0之间、而且还必须有过流保护功能，所以在选择以下加工方式的时候有必要了解客户的意图。 加线侧面引出 加线中间引出 加插头中间引出 加插头侧面引出 加线侧面引出 加线中间引出 加插头中间引出 加插头侧面引出 * 深 圳 邦 凯 电 子 有 限 公 司 SHENZHEN BK ELECTRONICS CO LTD SHENZHEN BK ELECTRONICS CO LTD 邦 凯 电 子 有 限 公 司SHENZHEN BK LTDPACK产品介绍（组装工艺） 制作： 构成二: 加保护板加线组装方式 我们通常将加板加线组装方式分为两种类型，分别是聚合物加板加线和液态电池加板加线，分开的目的是因电池特性有差异，所以在选择保护板的时候也有区分。 聚合物电池加板加线中间引出 聚合物电池加板加线侧面引出 液态电池加板加插头侧面引出 液态电池加板加插头中间引出 构成三：加保护板加塑胶外壳组装方式 加板加塑胶的加工方式比较广泛主要分为；手机电池类、数码电池类、MP3MP4类、PDA电池类等，其中手机电池、数码电池、PDA电池在市场上得到广泛的流通，其主要的配件市场上都能采购到。而其它类型的就很难找到通用配件。 这些电池基本上都采用液态电芯，但如果在空间允许的情况下有些也可以用聚合物来生产加工。具体组合方式如下； 图1 图2 图1电芯加保护板加胶壳（胶壳分上下盖需超声） 图2电芯加保护板加胶壳（空筐胶壳不需超生） 构成四：点焊镍片加工方式 此种加工方式有部分客户是针对产品工艺要求设计的，而绝大部分是采购我们电芯的PACK厂因设备、人力等因素的制约而不能自行加工，具体的加工方式如下； 三.PACK电池组合加工方式 一.组合电池生产加工工艺介绍 定义：我们将两个电芯以上（包括两个电芯），在任何形式上串联或并联我们统