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铜拉丝润滑剂的制造检验及使用维护
目 录
一、 乳化剂
二、拉丝油功能性添加剂
三、铜拉丝工艺对拉丝油的基本要求
四、铜拉丝油的分类及生产工艺配方
五、拉丝油的检验
六、拉丝油的使用及维护
笔者在铜拉丝润滑剂生产企业工作多年,先后从事生产技术和售后服务工作,今将有关铜润滑剂的他人经验和自己的体会小结一下,供润滑剂生产企业以及线缆和漆包线行业的人士参考,纰漏之处,欢迎指正。为叙述方便,下文中将铜拉丝润滑剂简称为拉丝油。
一、 乳化剂
按照乳化剂在水中的电离情况,乳化剂分为四类:阴离子乳化剂 、非离子乳化 、阳离子乳化剂、 两性乳化剂。每种离子表面活性剂都有其特性,所以只要知道表面活性剂的类型就可以推测其应用范围。从实际应用的情况看,作为清洗、乳化使用的多数是阴离子和非离子型的乳化剂,目前在拉丝润滑剂中使用的乳化清洗剂也是如此。
1. 阴离子乳化剂
阴离子表面活性剂按亲水基可分为四类,这四类又按照憎水基不同可分为数类。
作为乳化剂的阴离子羧酸皂有油酸、硬脂酸、松香酸、蓖麻油皂等,它们的抗硬水能力都较差,水溶液呈碱性,有一定的PH缓冲性能,是早期的拉丝油的主要乳化剂和辅助润滑剂。肥皂是最早也是最常用的阴离子表面活性剂,一般由动植物油与氢氧化钠皂化而得,也可以由油酸硬脂酸中和制得。
另一类阴离子乳化剂是硫酸酯盐类,此类乳化剂一般比羧酸皂易溶于水,并且水溶液呈中性,抗硬水能力也较强。有脂肪醇硫酸盐类和硫酸化植物油类等。蓖麻油的硫酸化产物的钠盐被称为太古油、土耳其红油,是早期乳化型拉丝油的主要乳化剂和润滑剂成分。
阴离子乳化剂的另一类是磺酸盐类,其中最知名的是十二烷基苯磺酸钠,是合成洗衣粉的主要成分。重烷基苯磺酸盐和石油磺酸盐是很好的乳化剂和防锈剂,是乳化型与半合成型拉丝油的辅助乳化清洗剂。
磷酸酯盐抗静电性能较好 主要用在化纤油剂中。
2. 非离子乳化剂
此类乳化剂主要有聚乙二醇型和多元醇型两类,近年随着石化工业的发展,所用主要原料环氧乙烷成本不断降低,在乳化清洗中已普遍使用。
该类活性剂的典型代表有脂肪醇聚氧乙烯醚(俗称平平加)、壬基酚聚氧乙烯醚(俗称OP、NP)、环氧乙烷与环氧丙烷的聚合物(聚醚)、失水山梨醇脂肪酸酯(司本)、脂肪酸二乙醇酰胺(尼那尔)等。
由于非离子表面活性剂具有在水中不电离的特点,决定了它在某些方面较离子型表面活性剂优越,如在水中和有机溶剂中都有较好的溶解性,在溶液中稳定性高,不易受强电解质无机盐和酸、碱的影响。性剂相容性好,所以常可以很好地混合复配使用。非离子表面活性剂有良好的耐硬水能力,有低起泡性的特点,因此适合作特殊洗涤剂。由于它具有分散、乳化、泡沫、润湿、增溶多种性能,因此在很多领域中都有重要用途。油磺酸钠10
??? 5号白油30
????硫酸化植物油30
??? 石油酸少量根据具体情况定
????三乙醇胺同上
????硫酸7
烧碱3
消泡剂………………………… 0.1
????杀生剂0.3
该产品润滑性佳,所选材料无毒副作用,成本低廉。但清洗性略显不足,使用寿命稍短,抗硬水能力低,乳化液表面有黑绿色的漂浮物。随着合成材料的发展和拉丝工艺的改进,? 3.半合成型铜拉丝油(微乳化型)
半合成型拉丝油又称微乳化型拉丝油,相对于乳化型拉丝油,这类产品含油量较少(约10%~30%),乳化剂尤其是非离子型乳化剂含量很大(约25%~60%),可在水中分散成更加细小的颗粒,以致光线可以通过,形成透明的乳化液,其乳化液是热力学的稳定体系,不能被高速离心机分离。“一切差异都在中间阶段融合”,乳化液和微乳化液也是如此,从乳化液到微乳化液的变化是渐进的,没有明显的分界线。如果向半合成型乳化油中加入一定量的机油,乳化液就可能变成白色,半合成型乳化油就变成了乳化油。虽然半合成型拉丝油的含油量下降,但并不影响其润滑性能,因为在乳化油中,作为各种功能性添加剂的溶剂与载体的基础油(一般为5~46号机油),只提供辅助的润滑性,主要的润滑性能是添加剂提供的。有时拉丝厂家把微乳化油加到水中后,水没有变成牛奶状的白色,而是形成透明溶液,就认为拉丝油“没有了”,其实这是误解。
乳化油的生产厂家大多不制造乳化剂,而是外购,但不同厂家不同批号的乳化剂的性能有微小的差别,即使采用同样的配方、同样的工艺也不一定生产出合格的产品,即使是成熟的配方,生产时也要微调。有时,一吨产品中某种添加剂的量差一公斤产品性能都有差别,这就对乳化油生产厂家的质量控制提出了很高的要求,同时也是有些厂家产品时好时坏的原因。
半合成型拉丝油的组成不像有些乳化型产品那样,在业内几乎尽人皆知,目前几乎见不到成熟的公开的配方,下面是一款切削液的配方,但组成和组方原则和半合成拉丝油极其接近。
矿物油………………………… 17
硫化植物油………………
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