第七章_化工机械设备.ppt

5.起重机械作业安全 起重机械常见事故类型： 吊物坠落！！挤压碰撞！！触电！！机体倾翻！！ 起重吊运安全要求：十不吊！！！ 超过额定负荷不吊；指挥信号不明或乱指挥不吊； 工件紧固不牢不吊；吊物上面站人不吊； 安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清不吊； 工件埋在地下不吊；斜扣工件不吊； 棱刃物体没有衬垫不吊；钢（铁）水包过满不吊。 五、化工检修的安全验收 1.检修结束前的安全检查 2.试车与验收 (1)一切安全设施恢复正常状态。 (2)根据生产工艺要求抽加盲板；静电接地；检查设备管道内有无异物及封闭情况。对设备、管道进行水压和气密性试验，并做好记录备查。发现有不合要求之处，立即组织返修，直至达到规定要求。 (3)按工艺操作规程进行工艺系统检查，确认压力、温度、流量、联锁、信号报警等仪表处于良好状态。 (4)清理现场、达到工完、料净、场地清。检修后，必须按规程进行单机联动和系统试运行。生产和检修双方在试车过程中，应按“检修安全交接书”的内容逐项检查确认，不应有缺项和漏项。确认无误后，双方签字办理交接手续。 上述是大修、中修作业的一般安全要求，其原则也适用于小修或计划外检修。临时停工抢修时间紧，工作条件差，其危险性更大，因此，必须采取更严格的安全措施，充分估计抢修的难度，作到“有备无患”，以达到安全检修的目的。 第六节 案例分析与讨论 一、浙江某电化厂液氯钢瓶爆炸事故 二、山西某县锅炉爆炸事故 三、违章操作事故案例 3.一般事故 在运行中可以排除或经过短暂停炉可以排出的 事故，属于一般事故，其损失比较小。 蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉： ①锅炉水位降到规定的水位极限以下时； ②不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时； ③锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时； ④给水机械全部失效； ⑤水位表或安全阀全部失效； ⑥锅炉元件损坏，危机运行人员安全； ⑦燃烧设备损坏，炉膛倒塌或锅炉构架被烧红； ⑧其它异常运行情况。 第三节 压力容器安全技术 图5-4 压力容器的结构组成 1-筒身；2-封头；3-支座；4-人孔；5-接管；6-液位计 一、压力容器的特点 1.应用广泛：塔、器、釜、槽、罐 2.操作条件复杂： p： atm?200atm t：-196℃ ?1000 ℃ 3.安全要求高 换热器 二、压力容器的分类 按工作压力分类（MPa）： 低压(0.1-1.6)、中压(1.6-10)、 高压(10-100)、超高压(100-1000)。 按用途类：反应Reaction、换热Exchange、 储运Container、分离Separation。 按危险性分类：一类、二类、三类。 三、压力容器的安全装置 1.安全装置的设置原则 （1）压力容器均应装设泄压装置； （2）若容器上的安全阀安装后不能可靠地工作，应装设爆破片或采用爆破片与安全阀组合结构； （3）压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀；如果因介质条件影响到减压阀可靠地工作时，可用调节阀代替减压阀。 在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。 三、压力容器的安全装置 2. 几种常见的安全装置 安全阀（见锅炉安全阀） 爆破片 压力表 液面计 显示容器内液面位置变化情况的装置 图5-5压力容器正拱型爆破片的受力示意 安全泄压装置！！ 计量显示装置！！ 液面计 1. 介质、温度和压力的要求； 2. 安装使用前，进行公称压力试验； 3. 低温寒冷地区的液面计要求； 4. 针对易燃、毒性、高危介质； 5. 便于观察的要求； 6. 维护与管理； …… 四、压力容器的安全运行与管理 1.压力容器工艺参数选择原则 2.压力容器的操作维护 3.异常情况处理 4.压力容器的安全管理 压力容器一定要定期检查！！！ 定期检查的内容 1.外部检查：保温层、防腐层、铭牌是否完好； 外表面有无裂纹、变形、腐蚀和局部鼓包；